Minerālu izmēra drupinātājs

Mineral Sizer Crusher ir moderna un efektīva pieeja drupināšanas procesam, piedāvājot uzticamu metodi viendabīgas formas gala produktu ražošanai.

 

Šī progresīvā tehnoloģija tiek plaši izmantota dažādās nozarēs, tostarp ieguves rūpniecībā, būvniecībā un minerālmateriālu ražošanā, kur gala materiāla kvalitātei un konsistencei ir liela nozīme.

 

Minerālā izmēra drupinātājs darbojas, izmantojot precīzu izmēru noteikšanas mehānismu, kas nodrošina izejas materiāla atbilstību vēlamajām specifikācijām, samazinot vajadzību pēc papildu apstrādes.

 

 

 

Mineral Sizer Crusher drupinātājs izmanto bīdes spēku un stiepes spēku starp zobainajiem veltņiem, lai salauztu materiālus.

 

Mineral Sizer Crusher ir divi uz iekšpusi rotējoši zobaiņi rullīši ar maināmiem drupināšanas zobiem. Vispiemērotākā padeves metode ir priekšauta padeve vai sijāšanas iekārta, kas padod materiālu vienmērīgā ātrumā un vienmērīgi sadala pa zobainajiem rullīšiem.

1.Minerālu satver pretējo rotora zobu priekšējās virsmas, un tas tiek pakļauts spriedzei rotora zobu koncentrētās slodzes ietekmē. Spriegums izraisa minerāla sadalīšanos tā dabiskajā tekstūrā.

2. Minerāls tiek salauzts nospriegojumā, pakļaujot to trīs punktu slodzei, kas atrodas starp viena rotora priekšējo zobu virsmām un otra rotora aizmugurējo zobu virsmām.

3. Minerālam, kas nav pilnībā salauzts, caur rotora zobiem un slēdža stieņa fiksētajiem zobiem var vēl vairāk salauzt, lai nodrošinātu izlādes materiāla 3D dimensijas prasības.

 

 

 

 

 

 

Zobu veltni var iedalīt primārajā minerālu smalcinātāja zobainā rullī un sekundārajā minerālā izmēra drupinātāja zobainā rullī. Vienkārša Mineral Sizer Crusher zobu galvas uzstādīšana un demontāža, kas var ievērojami samazināt apkopes laiku un samazināt uzturēšanas izmaksas.

 

Primāro izmēru mērītāju padeves granularitāte ir mazāka par 1500 mm vai vienāda ar to, un izlādes granularitāte ir mazāka par 300 mm. Sasmalcināšanas zobu formu izkārtojums un zobu formas tiek sakārtotas ar īpašām spirālveida zobu formām. Smalcināšanas zobi ir izlieti no nodilumizturīga un triecienizturīga leģēta tērauda. Primary Sizer zobainajam veltnim ir unikāla un jauna zobu konstrukcija ar dziļu spirālveida sadalījumu augstai produktivitātei. Caurlaidības dobumi ir izveidoti starp diviem zobainiem rullīšiem un sānu plāksnes korpusu, lai attiecīgi izsijātu un sasmalcinātu materiālus.

 

Sekundārā izmēra mērītāja padeves izmērs ir mazāks par vai vienāds ar 300 mm (ir atļauts neliels daudzums 400 mm), un izlādes granularitāte ir mazāka par 50 mm. Zobu plāksnes savienojuma formā ir izmantota viena beļģu astes rieva, kas papildina ieliktņa iespīlēšanas bloka slīpumu, un pēc tam smalcināšanas zoba plāksne tiek uzstādīta uz zoba plāksnes fiksācijas sēdekļa, veidojot virsmas savienojumu, kas tiek pievilkts un nospiests ar augstas -stiprības skrūvēm. Skrūves funkcija kļūst par fiksētu ieliktņa iespīlēšanas bloku, izvairoties no problēmas, kas saistīta ar fiksētās bloķēšanas skrūves pārrāvumu, zobu plāksnes nokrišanu vai grūti izjaucamu un nomaināmu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Primāro ogļu minerālu līstes tehniskās specifikācijas
Modelis	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF 1200	2 PLF 1500
Zobu veltņa diametrs (mm)	800	1000	1200	1400
Ruļļa garums (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimālais padeves izmērs (mm)	800	1000	1200	1500
Izvades izmērs (mm)	Mazāks vai vienāds ar 300	Mazāks vai vienāds ar 300	Mazāks vai vienāds ar 300	Mazāks vai vienāds ar 300
Jauda (t/h)	Mazāks vai vienāds ar 2000	Mazāks vai vienāds ar 3500	Mazāks vai vienāds ar 6000	Mazāks vai vienāds ar 10 000

 

Sekundāro ogļu minerālu līstes tehniskās specifikācijas
Modelis	2PLS600	2PLS800	2 PLS 1000	2 PLS 1200
Zobu veltņa diametrs ( mm )	600	800	1000	1200
Ruļļa garums (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimālais padeves izmērs (mm)	200	300	350	400
Izvades izmērs (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Jauda ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Kurš materiāls ir jāsasmalcina:______
2. Pārkraušanas jauda:______t/h.
3. Beramā materiāla blīvums: ______t/m3
4. Materiāla spiedes izturība:______Mpa
5. Materiāla HGI (hardgrove slīpējamības indekss) diapazons:
6. Materiāla daļiņu sadalījuma procents?
7. Maks. barības materiāla graudu izmērs: ______mm
8. Kāds ir gatavā produkta graudu izmērs pēc sasmalcināšanas?
9. Kādas iekārtas tiek izmantotas materiāla ievadīšanai mērierīcē?
10. Kāds aprīkojums tiek izmantots, lai izvadītu materiālu no mērierīces?
11. Kā mēs zinām, izmēram ir jāveido sistēma ar citu aprīkojumu. Vai jums ir sākotnējais dizains vai ar roku{1}}zīmēta skice? Ja ir, lūdzu, nosūtiet to mūsu inženierim uzziņai.

 

 

 

 

Populāri tagi: minerālmateriālu drupinātājs, Ķīnas minerālu izmēra drupinātāju piegādātāji, ražotāji