Tāpēc, kā izvēlētiespriekšautu padevējsCementa rūpnīcā drupinātāja pielāgošana ir galvenais process, jo, ja pannas platums ir pārāk liels, tas radīs ieguldījumus iekārtās, un pārāk liels perona padevējs ievērojami saīsinās drupinātāja kalpošanas laiku un ietekmēs drupināšanas jaudu, jo drupinātājs nav saskaņots.
Piemēram, PE600*900 žokļu drupinātājs, drupinātājs pieļauj lielu padeves izmēru 630 mm, apstrādes jauda ir 150 t stundā, un žokļu drupinātāja izmērs ir 600 mm garumā un 900 mm platumā.
Saskaņā ar atlases attiecības starppriekšautu padevējspannas platums un materiāla lielas daļiņas -- pannas platuma platums parasti ir 1,5-1,8 reizes lielāks nekā materiāla lielais izmērs, 1,5*600=900mm, 1,8*600=1080mm, ieteicams izvēlēties priekšauta padeves pannas platumu 1000 mm, daži lietotāji uzskata, ka izvēlas 1500 mm plātņu padeves veidu, drupinātājs ir tikai 900 mm, un priekšauta padeves pannas platums ir 1500 mm, tāpēc nestandarta saskarnes izmērs starp drupinātāju un priekšauta padevēju cementa rūpnīcā būs pārmērīgs no 1500 mm līdz 900 mm, kas novedīs pie materiāla no abām pusēm līdz vidējam žoklim. Materiāla biezums starp žokļa drupinātāju un statisko žokli nav vienmērīgs, kustīgais žoklis nav vienmērīgs drupināšanā, ievērojami saīsinot žokļa plāksnes kalpošanas laiku.
Īsāk sakot, izvēlieties pareizopriekšautu padevējscementa rūpnīcā var ne tikai pilnībā izmantot priekšauta padevēja izcilo veiktspēju, bet arī ievērojami samazināt aprīkojuma ieguldījumu izmaksas un civilās būvniecības izmaksas.
