Slīpi ekrāni agregātamir sava veida sijāšanas iekārta, kas piemērota rūdas un citu materiālu rupjai, vidējai, smalkai un smalkai sijāšanai. Tās jaunā struktūra, zems trokšņa līmenis, liela apstrādes jauda, stabila darbība un augsta skrīninga efektivitāte tiek plaši izmantota daudzās nozarēs, nodrošinot lielas ērtības cilvēku ražošanai un dzīvei. Taču apkopojumam paredzētajam slīpajam ekrānam laika gaitā ir radušās dažas nepilnības. Apskatīsim biežāk sastopamās agregāta Incline ekrānu kļūmes un to, kā ar tām rīkoties.
Slīpuma ekrāns pildvielu plūsmas anomālijām
Iemesls: ekrāna kastes stingums ir nepietiekams, ir kritiska frekvence, savienojuma skrūve ir vaļīga, pat līdz virsmas vibrācijai ir vaļīga, ekrāna kārbas horizontālais līmenis neatrada pareizo, piemērots, lai uzlabotu sieta kastes augstumu, stiprinājuma skrūves, atbalsta atsperu tērauds ir pārāk liels vai bojāts, ekrāna virsmas bojājumi, nevienmērīga materiālu plūsma uz ekrāna palielināsies ekrānā. virsmas. Turklāt, ja materiāls pārvietojas pārāk lēni pa ekrāna virsmu, tas palielinās materiāla uzkrāšanos uz ekrāna virsmas, liekot agregāta slīpajam ekrānam darboties ar lielu slodzi. Tas arī novedīs pie neparastas materiālu plūsmas.
Apstrādes metode: mēs varam pielāgot atbalsta augstumu, noregulēt atsperi un pielāgot ekrāna virsmu, vibrējošo ekrānu vienmērīgai, stabilai padevei, kas ir piemērots vibrējošā ekrāna vibrācijas spēka un materiāla kustības ātruma regulēšanai, lai radītu neparastu materiāla plūsmu.
Iemesls:Slīpi ekrāni agregātamekrāna kvalitāte ir slikta, galvenokārt nepareizas darbības dēļ, materiāla pārāk daudz ūdens satura dēļ, materiāls satur ūdeni, materiāls ir viegli pielīmējams pie ekrāna virsmas. Kad ūdens turpina palielināties, tas aizsērēs sieta caurumu, vispirms aizsprosto sieta slodzi, piemēram, padeves galu. Ja mitruma saturs palielinās, smalkgraudainais materiāls pats sasaistās lielā graudā vai pielīp pie rupjā graudaina materiāla virsmas, un tas paliks sietā. Produkts nevar tikt izsijāts. Visas šīs parādības traucē kopējās skrīninga slīpuma ekrānam. Turklāt materiāls ir pārāk biezs, ekrāna spriegojums nav piemērots, josta ir pārāk vaļīga, tāpēc vibrējošā ekrāna skrīninga kvalitāte nav laba.
Apstrādes metode: Stingri ievērojiet minerālmateriāla slīpā sieta lietošanas instrukcijas, stingri kontrolējiet materiāla ūdens saturu, nebarojiet pārāk daudz, noregulējiet sieta spriegojumu, pareizi pievelciet siksnu, turiet agregāta slīpuma sietu vienmērīgā frekvencē ar atbilstošu amplitūdu, lai tas darbotos, lai sasniegtu sijāšanas efektu.
Kopējā trokšņa slīpuma ekrāns ir pārmērīgs
Iemesls: šī situācija var būt galvenās detaļas vibrējošā ekrāna iekšpusē, vai attiecīgo daļu skrūves ir vaļīgas, bet arī svarīgākas detaļas, piemēram, gultņu bojājumi, sijas lūzums un atsperes bojājumi, piemēram, šādas situācijas rašanos var izraisīt arī mūsu nevērība pret vibrējošā ekrāna apkopes darbiem.
Risinājums: kad tas notiek, mums nekavējoties jāpārtrauc kratītāja darbība un savlaicīgi jānoskaidro problēma. Savlaicīga skrūvju pievilkšana, bojāto gultņu, siju, atsperu un citu piederumu savlaicīga nomaiņa, papildus turpmākajam ražošanas procesam, lai veiktu labu iekārtu apkopes darbu, lai izvairītos no kļūmju rašanās, pagarina slīpuma ekrāna kopējo kalpošanas laiku.
Slīpuma ekrāns apkopojumam nesākas vai tam ir zema amplitūda
Kļūmes cēlonis: Ja agregāta slīpo ekrānu amplitūda samazinās vai neieslēdzas, tas parasti notiek iekšējā vibrējošā motora bojājuma dēļ, kas nenodrošina enerģijas avotu agregāta slīpajam ekrānam, ietekmējot kratītāja amplitūdu un tā normālu iedarbināšanu. Otrkārt, šīs kļūmes rašanos izraisīs arī elektrisko komponentu bojājumi, nepietiekams spriegums, vibratora atteice, pārlieku daudz materiāla, vibratora sabiezējusi un sablīvēta smērviela.
Risinājums: ja defektu izraisa vibrācijas motora bojājumi, mums ir savlaicīgi jānomaina motors, bojātas elektriskās sastāvdaļas, lai nomainītu elektriskos komponentus, spriegums ir nepietiekams, lai mainītu barošanas avotu, vibratora kļūme mums ir savlaicīgi jāremontē, ja to nevar salabot, mums arī jānomaina. Ja ir pārāk daudz atlikuma materiāla, tas ir savlaicīgi jāiztīra, lai nodrošinātu, ka iekārta iedarbojas bez slodzes. Kad smērviela vibratorā sabiezē un sakrīt, vibrators ir savlaicīgi jānotīra un jāpievieno atbilstoša smērviela.
