ThePriekšautu padevējskalpo kā kodols materiāla pārvietošanai starp tvertni, tvertni un sekojošām drupināšanas un transportēšanas iekārtām, un to plaši izmanto tādos gadījumos kā atklātās -bedres, bagātināšanas rūpnīcas un cementa rūpnīcas. Tas uzņemas "priekšējā-padeves centrmezgla" lomu un var apstrādāt smagus materiālus, kuru bloka izmērs pārsniedz 1 metru un ļoti augstu īpatnējo svaru. Tas ir neaizstājams aprīkojums lielas-slodzes barošanai. Tā kļūme un dīkstāve tieši izraisīs visas ražošanas līnijas apstāšanos.
Šīs iekārtas nestspēju, darbības precizitāti un kalpošanas laiku nosaka galvenie komponenti. Apgūstot katras sastāvdaļas īpašības un precīzi izvēloties tās, lai tās atbilstu darba apstākļiem, var izvairīties no biežām kļūmēm, ko izraisa nepareiza komponentu saskaņošana. Tajā pašā laikā zinātnisko komponentu apkope var ievērojami samazināt neaizsargāto daļu nomaiņas biežumu un dīkstāves zudumus, tādējādi uzlabojot iekārtu kopējo izmaksu veiktspēju.
Priekšautu padevējs Darba princips
Piedziņas ierīce virza ķēdes ratu, lai tas grieztos, un pārraida jaudu caur ķēdi, lai vilktu savienotās pannas, veidojot nepārtrauktu transportēšanas virsmu. Materiāli no tvertnes nokrīt uz pannām un ar apļveida kustībām tiek transportēti uz nākamo aprīkojumu, panākot vienmērīgu un nepārtrauktu padevi. Procesa laikā katrs galvenais komponents pilda savu funkciju un darbojas sadarbojoties, kopīgi nodrošinot barošanas stabilitāti un slodzes nestspēju{2}}.
Rāmis kalpo kā pamats visu komponentu atbalstam. Piedziņas bloks nodrošina jaudu. Zobrata un ķēdes pārneses jauda. Panna tieši nes materiālus. Gultņu riteņu grupa nodrošina braukšanas virzienu. Astes spriegošanas ierīce regulē transmisijas precizitāti. Drošības komponenti novērš ekspluatācijas riskus.
Jebkurš jebkura komponenta darbības traucējums ietekmēs visas mašīnas darbību un pat izraisīs atteices ķēdes reakciju.
Priekšautu padevēja 8 galvenās sastāvdaļas
Piedziņas vienība
Piedziņas ierīce izmanto maiņstrāvas mainīgas frekvences piedziņas sistēmu, kas integrē programmatūru ar elektroniskām un mehāniskām sistēmām, lai nodrošinātu precīzu konveijera ātruma kontroli un aizsardzību pret pārslodzi.
Galvenās piedziņas ierīces sastāvdaļas var izvēlēties Siemens, ABB, Sew, Flender un citus labi-pazīstamu vietējo un ārvalstu zīmolu motorus un pārnesumkārbas, lai nodrošinātu stabilu un nepārtrauktu kinētiskās enerģijas izvadi ar augstu efektivitāti, zemu trokšņa līmeni, zemu vibrāciju un citām īpašībām.
Zobrats
Lietie mangāna segmentālie ķēdes rati, kas pieskrūvēti pie smagajām tērauda rumbas, kas piestiprinātas pie liela izmēra priekšējās piedziņas vārpstas.
Segmentālos ķēdes ratus var nomainīt ļoti īsā laikā bez nepieciešamības izjaukt vai noņemt citas padevēja daļas.
Pan
Pannas ir pieskrūvētas pie ķēdes ar augstas stiprības skrūvēm un uzgriežņiem, kurus var nomainīt atsevišķi uz vietas, netraucējot pārējo priekšauta padevēju.
Atbilstoši dažādiem darba apstākļiem priekšauta padevējam var izvēlēties lieljaudas lieta mangāna tērauda vai metinātas konstrukcijas ar rievotiem pastiprinājumiem, kas ir piemērotas materiāliem ar lielu slodzi un lielu triecienu.
Ķēde
Ķēdei tiek izmantota buldozeru ķēde, kas nav pieejama no plaukta (sliežu ķēde), kurai raksturīga neliela slīpuma kļūda, vienmērīga kustība, augsta izturība, liels vilkšanas spēks, un ķēdei ir pašeļļošanas ierīce un blīvēšanas ierīce.
Veltnis
Veltņi ir izstrādāti kā standarta traktora veltņi ar noslēgtiem un mūža ieeļļotiem gultņiem, kas uzstādīti uz galvenā padeves rāmja. Veltņi ir izvietoti atbilstoši attālumam, lai nodrošinātu atbilstošu atbalstu ķēdes komplektam.
Astes spriegošanas ierīce
Astes spriegošanas ierīci izmanto, lai pievilktu un regulētu ķēdes horizontālo stāvokli, lai nodrošinātu, ka ķēdes sasprindzinājums ir mērens un lai tā darbotos vienmērīgi.
Ja materiāls pēkšņi ietekmē pannas, kompozītmateriāla atspere var pildīt bufera lomu, lai aizsargātu pannas un citas sastāvdaļas no bojājumiem.
Rāmis
Rāmis ir "skelets".Priekšautu padevējs, kas izgatavoti, metinot vai saskrūvējot kopā sastāvdaļas, piemēram, galveno siju, sānu siju, kājas un savienojuma atlokus. Tas iztur visu aprīkojuma sastāvdaļu un materiālu svaru.
Materiāls ir izvēlēts no augstas -izturības tērauda vai tērauda plāksnēm. Lai nodrošinātu metināšanas izturību, metināšanas zonās ir jāveic defektu noteikšana. Visai konstrukcijai ir jāveic novecošanās apstrāde, lai novērstu iekšējo spriegumu un tai būtu pietiekama stingrība un stabilitāte, lai izturētu smago materiālu ietekmi.
- Drošības aizsardzības pamats: drošība un palīgkomponenti
Pārslodzes aizsardzības ierīces (griezes momenta ierobežotājs, pārslodzes sensors) var automātiski atslēgt strāvu, ja ir traucēta vai pārslodze, aizsargājot galvenās sastāvdaļas; aizsargapvalks un deflektors var novērst materiālu noplūdi un izvairīties no personāla saskares ar kustīgām daļām.
Noviržu ierobežotāji un materiāla līmeņa uzraudzības trauksmes ierīces var nekavējoties brīdināt par novirzēm, pārmērīgu/nepietiekamu materiālu daudzumu utt.; eļļošanas sistēma regulāri pievieno smēreļļu ķēdēm, zobratiem, tukšgaitas riteņiem utt., samazinot berzi un nodilumu.
Priekšauta padevēja galveno komponentu apkope
Ikdienas inspekcijas fokuss
Ikdienas pārbaudēs jāiekļauj tvertņu nodiluma, ķēžu nospriegojuma, brīvgaitas riteņu griešanās stāvokļa, piedziņas ierīces darbības skaņas un temperatūras pārbaude, kā arī savlaicīga detaļu uzkrāto materiālu notīrīšana, kā arī atskrūvju pārbaude.
Regulāra eļļošana un apkope
Atbilstoši specifikācijām pievienojiet atbilstošu smēreļļu/smērvielu ķēdēm, ķēdes ratiem, spriegojuma riteņu gultņiem un reduktoram, lai novērstu sauso berzi un nodilumu. Regulāri nomainiet reduktora smēreļļu.
Valkājamo komponentu nomaiņas standarti
Ja pannu biezums pārsniedz 30% no oriģinālā, ķēžu slīpums pārsniedz 2% no oriģināla, brīvgaitas riteņi iestrēgst vai stipri nodilst, vai ķēdes rata zobu virsma nodilst vairāk nekā 1/3, tie nekavējoties jānomaina; ja rāmim ir plaisas, mašīna ir jāizslēdz apkopes veikšanai, lai novērstu defekta paplašināšanos.
Apron Feeder Izplatīti maldīgi priekšstati
● 1. maldīgs priekšstats: jo biezāka panna, jo labāk.
Korekcija: pannas biezumam jāatbilst materiāla slodzei un tā nodilumizturībai. Ja tas ir pārāk biezs, tas palielinās iekārtas pašsvaru un{1}}enerģijas patēriņu. Saprātīgs biezums apvienojumā ar nodilumizturīgu-apstrādi var atbilst prasībām, vienlaikus kontrolējot izmaksas.
● 2. maldīgs priekšstats: jo lielāks astes vilkšanas spēks, jo stabilāks tas ir.
Korekcija: Pārmērīgs vilkšanas spēks var viegli izraisīt pārslodzes bojājumus ķēdei, gultņiem utt. Vienkārši nodrošiniet vienmērīgu ķēdes un ķēdes riteņa saķeri un uzturiet atbilstošu spriegojumu. Nav nepieciešams pārāk-pievilkt.
● 3. kļūdains priekšstats: visām sastāvdaļām ir nepieciešami augstas kvalitātes materiāli.
Labojums: pamatnes slodzi{0}}nesošajiem komponentiem (pannai, ķēdei, piedziņas ierīcei) ir jāizmanto augstas kvalitātes{1}}materiāli. Ne-sastāvdaļās (daži papildu balsti) var izmantot parastos materiālus, lai līdzsvarotu izmaksas un kalpošanas laiku.
Astoņas galvenās sastāvdaļasPriekšautu padevējsstrādāt kopā, lai kopīgi noteiktu iekārtas nestspēju, darbības stabilitāti un kalpošanas laiku. Katra komponenta struktūras, funkciju un atbilstības punktu apgūšana ir pamats, lai veiktu precīzu atlasi un veiktu zinātnisku darbību.
Praktiskajos lietojumos ir nepieciešams optimizēt komponentu konfigurāciju, pamatojoties uz materiāla īpašībām, ražošanas jaudas prasībām un vides apstākļiem. Izmantojot standartizētu apkopi, var samazināt bojājumu risku un maksimāli palielināt iekārtas vērtību, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas līnijas darbību.
Ja jums ir kādas papildu prasības attiecībā uz lentes padevēja galveno komponentu izvēli vai pielāgotām konfigurācijām, vai ja vēlaties iegūt barošanas aprīkojuma risinājumu, kas piemērots smagiem rūpniecības apstākļiem, piemēram, raktuvēs un būvmateriālu rūpniecībā, lūdzu, sazinieties ar mums jebkurā laikā. Mūsu profesionālā tehniskā komanda sniegs jums individuālus-on-precīzus konsultāciju pakalpojumus, lai palīdzētu jūsu ražošanas līnijai nodrošināt efektīvu, stabilu un zema-patēriņa nepārtrauktu padevi.
