Feeder Breaker Mining Mining sastāv no divām galvenajām sastāvdaļām: viena{0}}veltņu drupinātāja un ķēdes konveijera. Viena-veltņa drupinātājs ir novietots virs ķēdes konveijera galvas daļas, kas veic divas funkcijas gan kā ieejas, gan izvades transportēšanas sistēma.

Veltņa drupināšanas zobus var aizstāt ar alternatīviem drupināšanas mehānismiem, piemēram, āmuru drupinātājiem.

Regulējot drupināšanas veltņu augstumu un izmantojot frekvences pārveidotāju, lai regulētu konveijera ātrumu, izvades materiālu daļiņu izmēru var precīzi kontrolēt, lai tas atbilstu klientu noteiktajiem standartiem.

Kā darbojas Feeder Breaker kalnrūpniecība?

Feeder Breaker Mining sastāv no ķēdes konveijera un drupināšanas vienības, kas realizē padeves un drupināšanas funkciju kombināciju.

Konveijera daļas

Materiālus tieši izkrauj tvertnē pašizgāzēji vai izkrauj piltuvē ar buldozeriem vai iekrāvējiem, un pēc tam, kad padevēja piedziņas ierīce sāk darboties, piedziņas ķēdes rats virza ķēdi, lai transportēšanas kastē pārvietotos horizontāli, un tajā pašā laikā velk materiālu uz priekšu.

Smalcināšanas vienība

Kad ķēde un materiāls cauri rotējošo zobu rullītim drupināšanas kastē, jo lielais materiāls nevar iziet cauri konkrētajai telpai starp zobu veltni un pamatplāksni, lielais materiāls tiks sasitīts, saspiests un izstiepts ar rotējošiem zobainiem rullīšiem, līdz tas tiks sadalīts mazos materiālos, kuriem ir atļauts iziet cauri.
Parasti Feeder Breaker Mining var sasmalcināt lielos materiālus (800–1500 mm) vidējos izmēros (200–500 mm).

Feeder Breaker kalnrūpniecības unikālās priekšrocības

Salīdzinot ar citiem Feeder Breaker Mining s zīmoliem, mūsu Feeder Breaker Mining s ir priekš-sijāšanas un izvēles drupināšanas funkcija.

01/Iepriekšēja-pārbaude

Dinamiskā un statiskā iepriekšēja{0}}pārbaude

Iepriekšējā-pārbaude sastāv no divām metodēm: dinamiskās pirms-pārbaudes un statiskās priekš-pārbaudes, kas tiek konfigurētas atbilstoši dažādiem darba apstākļiem.

Ieguvumi

Materiāla saņemšanas sekcijā tiek izmantota statiskā sijāšanas metode, statiskā sijāšanas režģis ir piestiprināts pie konveijera kastes ar sliedēm, kas ir piemērots lielu daļiņu materiālu sijāšanai.
Ne{0}}materiālu saņemšanas sadaļa izmanto dinamiskās pārbaudes metodi. Uz konveijera kastes integrējiet īpaši izstrādātu sinusoidālu traucējumu sietu, kas ir piemērots sīku daļiņu un lipīgu materiālu sijāšanai. Sadaļā, kas nesaņem-, tiek izmantota sinusoidālo traucējumu skrīninga metode, lai novērstu jebkāda materiāla iestrēgšanu.
Materiāls tiek iepriekš-sijāts un pēc tam sasmalcināts, tādējādi var izvairīties no pārmērīgas drupināšanas un samazināt pulvera ražošanu, palielināt minerālu bloku iznākumu un uzlabot galalietotāju ekonomiskos ieguvumus un vērtību.

02/Smalcināšanas vienība

Zobu rullīšu drupinātājs

Jaudīga funkcija Sasmalcināšanas rullītis (cērtes) ar cērtēm un ķēžu konveijeriem paredzētas izņemšanas shēmas, lai sasmalcinātu materiālu līdz vajadzīgajam izvades izmēram. Tā kā materiāls ir salauzts, nevis saspiests, kunkuļi ir nemainīgi, radot mazāk atkritumu un palielinot produkta vērtību.

Ieguvumi

Smalcināšanas zobi ir izgatavoti no īpašas formulas materiāliem pēc precīzas liešanas un termiskās apstrādes ar augstu izturību, nodilumizturību un triecienizturību.

Smalcināšanas zobi izmanto augstfrekvences sildīšanas bloku, struktūra ir stingra, uzticama un izturīga.

Unikāla un jauna zobu konstrukcijas struktūra, dziļš spirālveida sadalījums, spēcīga nokošanas spēja, augsta ražošanas efektivitāte.

Āmuru drupinātājs

Hammer drupinātājs ir savienots ar motoru ar trīsstūrveida siksnu. Hammer drupinātāja augstumu var ātri noregulēt ar hidrauliskās ierīces palīdzību, lai pielāgotu drupinātā materiāla izplūdes izmēru, lai apmierinātu dažādu klientu vajadzības.

Ieguvumi

Zobu galviņas modulārā konstrukcija ir piestiprināta pie drupināšanas āmura ar augstas -stiprības skrūvēm, kas ļauj mērķtiecīgi un efektīvi nomainīt atsevišķas zoba galviņas.

Sasmalcināšanas metode, kurā tiek izmantots šķembas āmurs, būtiski ietekmē īpaši lielu{0}}materiālu gabalu klātbūtni atklātajās raktuvēs.

Āmurveida drupinātājs ir jauna veida drupinātājs, kas izstrādāts lielu daļiņu izmēra materiāliem, ar nodilumizturīgu-, lielu apstrādes jaudu, ilgu kalpošanas laiku un tā tālāk.

Feeder Breaker MiningSīkāka informācija

Smalcinātāju daļas

Zobu rullītis (izvēles)
Smalcināšanas zobi ir izgatavoti no īpašas formulas materiāliem pēc precīzas liešanas un termiskās apstrādes ar augstu izturību, nodilumizturību un triecienizturību.
Smalcināšanas zobi izmanto īpašu uzstādīšanas tehnoloģiju un konstrukcijas struktūru: izmanto augstfrekvences sildīšanas mezglu, struktūra ir stingra, uzticama un izturīga. Unikāla un jauna zobu konstrukcijas struktūra, dziļš spirālveida sadalījums, spēcīga nokošanas spēja, augsta ražošanas efektivitāte.

Āmuru drupinātājs (izvēles)

Āmura smalcināšanas zobu galva ir fiksēta ar kustīgu zobu galviņu, ko ir viegli nomainīt un samazināt zudumus. Sasmalcināšanas metodei, izmantojot laužamo āmuru, ir būtiska ietekme uz īpaši lielu{1}}materiālu gabalu klātbūtni atklātajās raktuvēs.

Konveijera daļas

Diska ierīce

Mūsu piedziņas sistēma izmanto maiņstrāvas mainīgas frekvences piedziņas sistēmu, kas integrē programmatūru ar elektroniskām un mehāniskām sistēmām, lai nodrošinātu precīzu konveijera ātruma kontroli un aizsardzību pret pārslodzi.

Ķēde un skrāpis

Vilkšanas ķēde izmanto augstas stiprības kalnrūpniecības apļveida ķēdi, kas savienota ar savienojošiem gredzeniem, ar ilgu kalpošanas laiku un vieglu nomaiņu. Konveijera skrāpis ir izgatavots no leģētā tērauda, kura priekšrocības ir augsta izturība, augsta stiepes izturība, kompakta struktūra, iztur spēcīgu triecienu, viegli uzstādāms un citi.

Zobratu un vārpstu montāža

Galvas/astes vārpstas ir paredzētas apkopes kā veselas vienības izjaukšanai. Vārpstas izgatavotas no leģēta rūdīta, rūdīta un spriedzes samazināšanas tērauda. Zobrati ir konstruēti no liesmās rūdīta tērauda loksnes vai šķelta tērauda, lai nodrošinātu papildu apkopes iespējas.

Spriegošanas ierīce

Konveijera korpusa aizmugurē ir hidrauliskā regulēšanas ierīce, un manuālā hidrauliskā sūkņa regulēšanas ierīce var saprast, ka pat tad, ja mašīnas padeves gals ir aprakts "materiālā", tā var arī ātri pielāgot ķēdes blīvumu, lai nodrošinātu iekārtas stabilu darbību.

Konveijera kaste

Konveijera kaste sastāv no vairākām mazām konveijera kastēm, kas savienotas ar augstas stiprības -bultskrūvēm rindā, galvenā funkcija ir savienot galvu un asti un nest konveijera ķēdi, kas tajā slīd, lai transportētu materiālus. Konveijera kaste ir metināta ar augstas stiprības-nodilumizturīgu tērauda plāksni, spēcīgu struktūru un skaistu izskatu. Iekšējā oderējuma plāksne ir izgatavota no-nodilumizturīgas plāksnes un savienota ar skrūvēm, padarot to viegli nomaināmu.

Feeder Breaker MiningFunkcijas

01/ Izturīga pamatu rāmja konstrukcija

Izgatavots no augstas -izturības saliekamā tērauda ar pret-noguruma konstrukciju, rāmis nodrošina izcilu konstrukcijas integritāti un izturību pret deformācijām ekstremālos ieguves apstākļos. Tā modulārais dizains nodrošina ātru salikšanu uz vietas-un ilgstošu-izturību korozīvās, augstas{5}vibrācijas vidēs.

02/ Smagas{0}}Modulārās tērauda konstrukcijas

Izgatavots no augstas -noturības tērauda un pilnībā metināta sprieguma-reljefa apstrādāta rāmja, tas garantē ilgstošu-stabilitāti ekstremālos triecienos un vibrācijās.

03/ Pilns Wear{0}}Liner iekapsulēšanas dizains

Kritiskās saskares virsmas ir aizsargātas ar nomaināmām NM400 nodilumizturīgām tērauda plāksnēm, kas ievērojami samazina apkopes izmaksas un dīkstāves laiku ļoti abrazīvos lietojumos.

04/ Pastiprināta Breaking Roller sistēma

Volframa karbīda zobu uzmavas, kas iestrādātas veltņa virsmā, apvienojumā ar progresīvu dziļās karburēšanas tehnoloģiju uzlabo nodilumizturību par vairāk nekā 50%.

05/ Pret-nogurumu pastiprināts dizains

Kritiskās slodzes{0}}nesošās sastāvdaļas ir optimizētas, izmantojot galīgo elementu analīzi (FEA), novēršot sprieguma koncentrācijas punktus un palielinot noguruma kalpošanas laiku par 40%.

06/ Trīskārša-zīmogu aizsardzības sistēma

Daudzslāņu blīvējuma struktūra efektīvi novērš putekļu iekļūšanu un smērvielas noplūdi, pagarinot gultņu kalpošanas laiku pat skarbos apstākļos.

Feeder Breaker MiningBrošūras lejupielāde

Ražošanas iekārtas

Augstas kvalitātes mehāniskiem izstrādājumiem, jābūt ar izcilu instrumentu aprīkojumu. Lai nodrošinātu tā precizitāti un apmierinātu lielo pasūtījumu vajadzības. Uzņēmumam Henan Excellent Machinery Co., Ltd pieder 140 profesionālu iekārtu komplekti, tostarp piecu-ass staļveida apstrādes-centrs, CNC urbšanas un frēzēšanas centrs, vertikālās apstrādes centrs, vertikālās CNC apstrādes centrs, platformas apstrādes centrs, lāzergriešanas mašīna, lāzera cauruļu griešanas iekārta, CNC griešanas mašīna, CNC griešanas mašīna. Horizontālais apstrādes centrs utt. Uzlabotas apstrādes un ražošanas iekārtas, tostarp vides izsmidzināšanas telpas un Heat Trea iekārtas un īpaši liela virsmas termiskā apstrāde.

Piecu-ass portāla apstrādes-centrs

Vertikālais CNC apstrādes centrs

CNC urbšanas un frēzēšanas apstrādes centrs

Vertikālais apstrādes centrs

Lāzera cauruļu griešanas mašīna

Metināšanas robotu darbstacija

Stingra kvalitātes kontrole

Pašlaik EXCT ir pilnībā izturējis ISO9001-2008 starptautiskās kvalitātes sistēmas sertifikāciju, pilnīga kvalitātes sistēma nodrošina, ka no produktu izstrādes un projektēšanas, ražošanas, iepirkuma un piegādes līdz pārdošanas un apkalpošanas procesam ir bijusi efektīva kvalitātes kontrole.

EXCT ir stingra un kvalificēta pārbaudes komanda, lai nodrošinātu produktu kvalitātes kontroles panākumus. Kvalitātes pārbaudes nodaļai ir stingrs testēšanas process, kas iziet cauri izejvielu iepirkuma, ražošanas un uzstādīšanas posmiem, lai nodrošinātu, ka katra klientiem piegādātā iekārta ir kvalificēta.

Klientu kvalitātes pārbaude

Trešās puses{0}}kvalitātes pārbaude

Trešās puses{0}}kvalitātes pārbaude

Paš{0}}pārbaude

Paš{0}}pārbaude

Paš{0}}pārbaude

Paš{0}}pārbaude

Feeder Breaker MiningGadījumi

Feeder Breaker Mining galvenokārt tiek izmantots neapstrādātu ogļu drupināšanā, neapstrādātas rūdas drupināšanā un citās nozarēs. Plaši izmanto ogļu, brūnogļu, sāls, ģipša, kaļķakmens, slānekļa, potaša un tā tālāk ražošanā.

Vispārīgās tehniskās specifikācijas

EXCT Feeder Breaker Mining ir pielāgots katram pielietojuma materiālam, lai nodrošinātu vislabāko konfigurāciju un atbilstu visām jūsu prasībām. Lai iegūtu vairāk konfigurāciju, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem inženieriem.

Aprīkojuma modelis	Konveijera platums (mm)	Konveijera garums (m)	Maks. materiāla ievades izmērs (mm)	Nominālais materiāla izvades izmērs (mm)	Pārkraušanas jauda (t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Mazāks vai vienāds ar 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Mazāks vai vienāds ar 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Mazāks vai vienāds ar 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Mazāks vai vienāds ar 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Mazāks vai vienāds ar 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Mazāks vai vienāds ar 500	3,000-5,000

* Iepriekš minētās tehniskās specifikācijas ir paredzētas tikai uzziņai, mēs varam nodrošināt arī pielāgotus risinājumus atbilstoši klienta prasībām.

Atlases instrukcija

1. Kurš materiāls ir jāsasmalcina:______
2. Pārkraušanas jauda:______t/h.
3.Biluma materiāla blīvums: ______t/m3
4. Materiāla spiedes izturība:______Mpa
5. Materiāla HGI (hardgrove slīpējamības indeksa) diapazons:____
6. Materiāla daļiņu sadalījuma procents?____
7.Maks. materiāla izmēra ievade: ______mm
8.Materiāla izmēra izvade:____mm
9. Atbilstoši jūsu faktiskajam pielietojumam nepieciešamais skrāpju konveijera garums:___m
10. Vai Feeder Breaker Mining izkārtojums ir slīps vai horizontāls? Ja tas ir slīps, kāds ir slīpuma grāds______
11. Kāds aprīkojums tiek izmantots, lai padotu materiālu Feeder Breaker Mining?
12. Kāds aprīkojums tiek izmantots, lai izvadītu materiālu no Feeder Breaker Mining?
13.Darba barošana: ______ V ______ HZ