Izmantojot modālo analīzi un dinamiskās reakcijas testu bez-slodzes režīmā, tiek iegūti lielā riņķveida vibrējošā ekrāna dabiskās vibrācijas raksturlielumi un tā reakcija laika un frekvences diapazonā darba apstākļos. Tika izveidots kratītāja modelis ar saprātīgu vienkāršošanu, tika iegūtas pirmās 7 kārtas dabiskās frekvences un tika izslēgta rezonanses parādības iespēja. Vibrācijas pārbaudes instruments INV1601 tika izmantots, lai savāktu vibrācijas signālus bezslodzes vibrācijas ekrānā, un katra testa punkta laika-domēna un frekvences{7}domēna reakcijas dati tika iegūti, izmantojot DASP programmatūru. Vibrācijas ekrāna dinamiskie raksturlielumi tika iegūti, analizējot un salīdzinot datus. Tas nodrošina uzticamu pamatu struktūras uzlabošanai un lielu bojājumu diagnostikaislīpi ekrāni agregātam.
Vibrējošo ekrānu šķirņu nozares attīstība un kvalitātes prasības ir arvien augstākas, vibrācijas ekrāna aprīkojums liela-mēroga, augstas vibrācijas intensitātes un veida (samazināt vibrācijas kvalitāti) attīstības virzienu. Uzlabojoties lielā kratītāja apstrādes jaudai, arvien lielāka uzmanība tiek pievērsta kratītāja konstrukcijas izturībai. Šobrīd daudzi zinātnieki ir veikuši daudz pētījumu par šo problēmu no dažādiem teorētiskās analīzes, simulācijas un lauka eksperimentu leņķiem. Strukturālās dinamiskās atbildes analīzes aspektā galīgo elementu programmatūra galvenokārt tiek izmantota, lai analizētu modeļa dinamisko reakciju. Tomēr lielām struktūrām, ņemot vērā lielo galīgo elementu skaitu, galīgo elementu dinamiskās reakcijas analīze pilna izmēra struktūras -izmēram ir diezgan laikietilpīga{6}}. Autors apspriedīs rūpniecībā plaši izmantoto lielizmēra slīpo ekrānu dinamiskās reakcijas analīzi.
1. Modālā analīze
1.1Slīpi ekrāni apkopošanaiModelis Autors pēta lielu apļveida sliežu vibrācijas sietu ar platību 14m2 un masu 9930kg. Saskaņā ar divu-dimensiju dizaina rasējumiem modelis ir izveidots ANSYS. Modelēšanas procesā sarežģītās struktūras dēļ nav iespējams detalizēti modelēt atbilstoši katrai kratītāja detaļai, tāpēc modelis ir jāvienkāršo. Modeļa vienkāršotās daļas ietver: atlokus, rievotās plāksnes, ne-nesošās sastāvdaļas, ierobežojošos caurumus, apstrādes caurumus, vītņotas skrūves un kratītājus. Visbeidzot tika izveidots galīgo elementu modelis, un, sadalot koku režģi, tika iegūti 120 040 cietie elementi, 12 atsperu elementi, 6 masas elementi un 10 066 mezgli.
1.2. Modālās analīzes rezultāti Modeļa modālā analīze tiek veikta ANSYS. Saskaņā ar vibrāciju teoriju struktūras vibrācijas procesā galvenā loma ir zemākas pakāpes dabiskajām frekvencēm un atbilstošiem režīmiem, tāpēc tiek iegūtas tikai pirmās 7 struktūras dabiskās frekvences, un attiecīgie rezultāti ir uzskaitīti 1. tabulā. Pirmā dabiskā frekvence atbilst stingra ķermeņa vibrācijai, bet otrā līdz septītā secība ir struktūras elastīgā ķermeņa vibrācija. Šāda veida vibrējošā ekrāna darba frekvence ir 12,5 Hz. Kā redzams 1. tabulā, struktūras dabiskā frekvence izvairās no darba frekvences, un ekrāna darba procesā nav rezonanses parādības. Ir novērstas vairākas problēmas, piemēram, amplitūdas nestabilitāte, troksnis un agrīni bojājumi, jo vibrējošā ekrāna dinamiskā veiktspēja neatbilst prasībām.
Vibrācijas testeris NV1601, ko izstrādājis East Vibration and Noise Research Institute, tika izmantots, lai apgūtu vibrējošā ekrāna dinamisko reakciju, izmantojot vibrācijas signāla uztveršanu un DASP programmatūras analīzi.
2.1. Mērīšanas punktu sadalījums uz ekrāna Lai vispusīgi iegūtu vibrējošā ekrāna dinamiskās reakcijas informāciju, tiek pieņemta plaša-izkliedēta signāla iegūšanas un punkta metode. Vibrējošā sieta simetriskās struktūras dēļ vibrācijas ekrāna sānos ir izvēlēti 10 mērījumu punkti, Inclined Screens For Aggregate. Kratītāja laukumam, ņemot vērā gultņu spēkus abās pusēs, uz gultņu daļām tiek pievienoti divi mērījumu punkti, proti, mērījumu punkti 6 un 9. Atbilstošie mērījumu punkti ekrāna kastes otrā pusē ir apzīmēti ar 11 un 12.
2.2. Testa rezultātu analīze Apkopotie dati tiek klasificēti un sakārtoti, lai iegūtu katra mērīšanas punkta laika-domēna un frekvences-domēna kartes bezslodzes ekspluatācijas apstākļos, kā parādīts . 3. ATTĒLĒ. 3. Laika-domēna un biežuma{6}}domēnu datu tabulas tiek sastādītas saskaņā ar atlantu. 3. tabulā ir parādīti vibrējošā ekrāna laika{9}}domēna dati, kas zīmēti atbilstoši 12 mērīšanas punktos izmērītajiem datiem. Paātrinājuma vērtības un viļņu formas dispersijas, kas izmērītas 4., 5. un 6. punktā, ir lielas. Vērtība, kas izmērīta 4. punktā kā mērīšanas punkts uz konstrukcijas pamata, ir pārāk liela, un tas norāda, ka konstrukcijas savienojums 4. punktā ir sabrucis vai nav-stingrs, un pamats ir jānostiprina. Mērīšanas punkti 5 un 6 ir vibrācijas struktūras punkti, un vibrācijas paātrinājums ir pārāk liels, kas norāda, ka vibrācijas ekrāna korpusa struktūra ir daļēji jānostiprina. Ir nepieciešams izmantot pastiprinošās ribas, lai palielinātu konstrukcijas stingrību, vai palielināt ribu korpusa biezumu, lai izturētu konstrukcijas noguruma bojājumus. 4. tabulā parādīti vibrācijas ekrāna frekvenču domēna dati, kas iegūti no datiem, kas izmērīti 12 punktos.
Pēc laika-frekvences domēna pārveidošanas 1. mērīšanas punkta vibrācijas enerģija tiek koncentrēta ierosmes frekvencē (apmēram 13 Hz), un pārējās frekvences sastāvdaļas ir augstas frekvences (saistītas ar materiāla daļiņu ietekmi, rotora nelīdzsvarotību un konstrukcijas pamata stingrību). Mērīšanas punkti 2, 4 ir fiksēti uz pamatiem, šo punktu vibrācijas enerģija koncentrēta augstfrekvences joslā, pretcentrālais vibrācijas ekrāns darba procesā pie pamatu struktūras, galvenokārt atspoguļojas skrīninga materiālu iedarbībā. Mērīšanas punkti 8, 9 un 10 ir visi enerģijas koncentrēti galvenokārt augstās frekvencēs. Tā kā savāktais signāls ir vibrējošā ekrāna šķērsvirziena paātrinājuma spektrs, tas ir saistīts ar vibrējošā ekrāna faktisko vērpes vibrāciju. Mērījumu punktu 5. un 7. tests ir īpaša vibrācija Y virzienā, ierosmes frekvence kā tās galvenais faktors, attālums starp konstrukcijas galveno mezglu un vergu mezglu vienmēr paliek nemainīgs, aizraujošo spēku var pārnest uz ekrāna korpusu caur masas vienību. (2) Galīgo elementu modeļa modālā analīze tiek veikta ANSYS, un tiek iegūtas kratītāja pirmās 7 kārtas dabiskās frekvences. Rezultāti liecina, ka dabiskā frekvence izvairās no darba frekvences, un kratītājs darba procesā neradīs rezonanses parādību, kas atbilst projektēšanas prasībām. (3) Kratītāja vibrācijas signālu bezslodzes režīmā savāc INV1601 vibrācijas testa instruments, un reakcija laika vēsturē un frekvenču domēnā tiek iegūta, izmantojot DASP programmatūras datu analīzi. Katra kratītāja darba procesa reģiona reakcijas raksturlielumi ir saprotami, un kratītāja daļas anomālā reakcija tiek salīdzināta no katras daļas dinamiskās reakcijas analīzes kratītāja darbības procesā. (4) Izmantojot modālo analīzi un dinamiskās reakcijas analīzi lieliem slīpiem ekrāniem, lai iegūtu agregātu, tiek apgūtas vibrējošā ekrāna strukturālās īpašības un katra reģiona dinamiskā reakcija bezslodzes režīmā. Tas nodrošina uzticamu pamatu kļūdu diagnostikai un lielu slīpu agregātu ekrānu struktūras uzlabošanai.
