Pulvermateriāliem ir smalkas daļiņas, spēcīga plūstamība un viegla dispersija gaisā. Tradicionālās transportēšanas iekārtas (piemēram, lentes konveijeri un skrūvju konveijeri) cieš no nepietiekama blīvējuma, tādēļ tās ir pakļautas putekļu noplūdei. Šī problēma ne tikai pakļauj jūs vides sodu riskam, bet arī palielina aprīkojuma uzturēšanas izmaksas un darbinieku veselības aizsardzības izmaksas.
MūsuCauruļu ķēdes konveijers, kas īpaši izstrādāts beztaras materiāliem, ir nepārtrauktas transportēšanas iekārta, kas spēj nodrošināt trīsdimensiju transportēšanu horizontālā, slīpā un vertikālā virzienā. Tā galvenā priekšrocība ir pilnībā slēgtā transportēšanas režīmā, kas var būtiski bloķēt putekļu noplūdes kanālus un ir saderīgs ar dažādām pulvera materiālu īpašībām, padarot to par ideālu izvēli transportēšanai bez putekļiem-dažādās nozarēs.
Kā cauruļu ķēdes konveijers var nodrošināt{0}}bez putekļu transportēšanu?
Pilnībā slēgta transporta struktūra
Materiāls tiek transportēts visa procesa laikā slēgtajā cauruļvadā. Cauruļvads nemanāmi savienojas ar piedziņas ierīci, virpotāju, iekraušanas un izkraušanas portiem utt., veidojot pilnīgu slēgtu telpu. Nav atvērtu iekraušanas vai izkraušanas sekciju, un fiziskā struktūra fiziski bloķē kanālus, lai putekļi varētu izkļūt, tādējādi radot stabilu pamatu transportēšanai bez putekļiem.
Zema-spiediena stabilas kustības mehānisms
Iekārta pārvieto materiālu caur ķēdes posmiem vai disku skrāpju lentēm slēgtajā cauruļvadā. Darbības laikā cauruļvads vienmēr ir zemā-spiediena stāvoklī.
- Horizontālās transportēšanas laikā ķēdes saišu vilces spēks rada materiālam stabilu plūsmu. Iekšējā berze starp materiāliem ir lielāka nekā ārējā berze ar caurules sienu, novēršot materiāla izšļakstīšanos un putekļu veidošanos;
- Vertikālās transportēšanas laikā apakšējā padeve neļauj augšējiem materiāliem slīdēt uz leju, radot sānu sānu spiedienu, kas palielina materiālu iekšējo berzi, pārvarot pašsvaru un berzi ar caurules sienu, lai nodrošinātu nepārtrauktu pacelšanu bez materiāla pilēm vai putekļiem.
Zema nodiluma un zemas sadursmes dizains
Iekārta darbojas maigā ātrumā, ar statisku vai zema ātruma-berzi starp materiālu un cauruļvadu, cauruli un ķēdes posmiem. Tas samazina materiāla sadrumstalotības un putekļu rašanās avotu. Tajā pašā laikā nodilumizturīgo komponentu dizains samazina aprīkojuma nodilumu un novērš piemaisījumu putekļu veidošanos detaļu nodiluma dēļ, tādējādi samazinot nepieciešamību pēc papildu tīrīšanas un apkopes darbiem.
Cauruļu ķēdes konveijera{0}}bez putekļu pamata konfigurācija
Pilnībā slēgta cauruļvadu sistēma
Cauruļvads ir galvenais nesējs{0}}neputekļu transportēšanai, un tā konstrukcija tieši ietekmē blīvēšanas efektu.
- Materiālu saderība: varat izvēlēties materiālus, piemēram, -pārtikas kvalitātes nerūsējošo tēraudu, neilonu vai korozijizturīgus{1}}sakausējumus, pamatojoties uz jūsu nozares prasībām, lai izvairītos no materiāla -reakcijas ar materiāliem un putekļu vai piesārņojuma izraisīšanas;
- Strukturālā optimizācija: mēs izmantojam integrētu cauruļu dizainu un loka -formas pagriešanas dizainu, lai samazinātu cauruļu saskarnes vietu skaitu un samazinātu materiāla transportēšanas pretestību, izvairoties no putekļu uzkrāšanās pagrieziena punktos;
- Saskarnes blīvējums: mūsu cauruļu saskarnēs tiek izmantota dubultā-blīvējuma struktūra, kas sastāv no atloka blīvējuma + blīvējuma blīvējuma, un skrūves ir pievilktas, lai netiktu atbrīvotas spraugas, novēršot putekļu noplūdi no saskarnes.
Aizzīmogotas ieplūdes un izplūdes ierīces
Ieplūdes un izplūdes atveres ir augstas{0}}putekļu noplūdes riska vietas, un ir nepieciešams īpašs dizains, lai uzlabotu blīvējumu un mazinātu jūsu bažas.
- Padeves ieeja: Our Cauruļu ķēdes konveijersir vienādsipped ar noslēgtiem padeves vārstiem (piemēram, pneimatiskajiem blīvēšanas vārstiem vai manuāliem blīvēšanas vārstiem). Materiāli nonāk cauruļvadā caur noslēgtu eju. Padeves procesā vārsts precīzi sakrīt ar padeves iekārtu, lai novērstu putekļu izlīšanu.
Izplūdes atvere: mēs izstrādāsim putekļu -necaurlaidīgu izplūdes konstrukciju apvienojumā ar noslēgtu uztveršanas tvertni vai pārvietošanas aprīkojumu. Izlādes procesā veidojas negatīva spiediena vide, lai novērstu putekļu izplatīšanos.
Transmisijas un ķēdes plākšņu optimizācijas dizains
Transmisijas sistēmas un ķēdes plākšņu dizains ne tikai nodrošina transportēšanas stabilitāti, bet arī samazina putekļu veidošanos, atbilstot jūsu ilgtermiņa -lietošanas prasībām.
- Zema-ātruma transmisija: mēs izmantojam mainīgas-frekvences piedziņas sistēmu, kas ļauj precīzi pielāgot braukšanas ātrumu. Gludā transmisijas metode samazina berzi un sadursmi starp materiālu un aprīkojumu, samazinot putekļu veidošanos;
- Nodilumizturīgas-ķēžu plāksnes/diski: mūsu ķēžu plāksnes vai disku skrāpji ir izgatavoti no nodilumizturīgiem-materiāliem, kas cieši pieguļ cauruļvada iekšējai sienai, kas var novērst materiāla atlikumu uzkrāšanos un putekļu veidošanos nodiluma dēļ, kā arī pagarināt iekārtas kalpošanas laiku.
Papildu putekļu novēršanas konfigurācija
Daži modeļi ir aprīkoti ar palīgierīcēm, lai vēl vairāk uzlabotu putekļu -nešanas efektu un nodrošinātu dubultu aizsardzību.
- Cauruļvada tīrīšanas ierīce: tai ir iebūvēta-skrāpja tīrīšanas struktūra, lai regulāri noņemtu atlikušos materiālus no cauruļvada iekšējām sienām, novēršot putekļu uzkrāšanos, bojāšanos vai sekundāru iekļūšanu atpakaļ;
- Spiediena balansēšanas ierīce: Līdzsvaro gaisa spiedienu cauruļvada iekšpusē un ārpusē caur ventilācijas vārstu, novēršot ārējā gaisa iekļūšanu vai iekšējo putekļu noplūdi spiediena atšķirību dēļ;
- Putekļu vāki un blīvējuma vāciņi: Putekļu vāki ir uzstādīti galvenajos iekārtas savienojuma punktos, un pārbaudes porti ir aprīkoti ar blīvēšanas vāciņiem, lai nodrošinātu iekārtas vispārējo hermētiskumu.
Specifikācija cauruļu ķēdes konveijera uzstādīšana
- Pirms-instalēšanas sagatavošana
- Cauruļvada tīrīšana: Pirms uzstādīšanas rūpīgi notīriet cauruļvada iekšējās sienas, ķēdes posmus, saskarnes utt., lai noņemtu piemaisījumus un putekļus. Tas novērš turpmāko transportējamo materiālu piesārņošanu un novērš atlieku piemaisījumu veidošanos, kas ietekmē blīvēšanas efektu;
- Komponentu pārbaude: pārbaudiet katru sastāvdaļu, piemēram, blīves, saskarnes blīves, vārstus utt. Pārliecinieties, vai nav bojājumu, deformāciju vai novecošanas apstākļu. Nekavējoties nomainiet visus -saderīgos komponentus;
- Vietas plānošana: pamatojoties uz cauruļvada izkārtojumu, plānojiet uzstādīšanas maršrutu un rezervējiet pietiekami daudz apkopes vietas. Vienlaikus pārliecinieties, ka uzstādīšanas vieta ir tīra un sausa, lai izvairītos no putekļu piesārņojuma.
Galvenie uzstādīšanas punkti
- Saskarnes blīvējuma pastiprināšana: savienojot cauruļvadu saskarnes, nodrošiniet atloku virsmu līdzenumu un vienmērīgi pievelciet skrūves. Blīvējuma blīvei jābūt pilnībā piestiprinātai pie saskarnes. Ja nepieciešams, izmantojiet divslāņu blīvējuma blīves, lai uzlabotu blīvējuma efektu;
- Horizontālā un vertikālā izlīdzināšana: horizontālās uzstādīšanas laikā pārliecinieties, ka cauruļvads nav sasvērts, lai izvairītos no materiāla uzkrāšanās apakšējā galā; vertikālās uzstādīšanas laikā pārliecinieties, ka caurules vertikāluma kļūda ir pieļaujamā diapazonā, lai novērstu ķēdes posmu berzēšanu pret cauruļvada iekšējo sienu, kas var izraisīt blīvējuma bojājumus;
- Spriegošanas ierīces regulēšana: noregulējiet spriegošanas ierīci, lai nodrošinātu, ka ķēdes posmi ir vienmērīgi pielipuši pie cauruļvada iekšējās sienas, un sprauga tiek kontrolēta saprātīgā diapazonā. Tas nodrošina vienmērīgu transportēšanu, vienlaikus izvairoties no materiāla noplūdes pārmērīgas spraugas dēļ;
- Ieplūdes un izplūdes saskarnes savienojums: savienojot ieplūdes un izplūdes saskarnes ar augšpus un pakārtotu aprīkojumu, izmantojiet elastīgus blīvējuma savienojumus, lai nodrošinātu netraucētu savienojumu. Tāpat izvairieties no iekārtas vibrācijas darbības laikā, kas var ietekmēt blīvējuma efektu.
Pēc-instalācijas pārbaudes
- Blīvējuma pārbaude: pēc uzstādīšanas veiciet spiediena pārbaudi vai izmantojiet putekļu noteikšanas instrumentus, lai pārbaudītu, vai cauruļvadā un saskarnē nav noplūdes punktu. Uzklājiet ziepjūdeni galvenajām daļām, piemēram, cauruļvadu saskarnēm un vārstiem, lai novērotu, vai veidojas burbuļi, vai izmantojiet putekļu noteikšanas instrumentu, lai uzraudzītu apkārtējo putekļu koncentrāciju;
- Bez-slodzes testa palaišana: iedarbiniet iekārtu vismaz 2 stundas bezslodzes režīmā, lai pārbaudītu, vai nav neparastas skaņas, vibrācijas, un nekavējoties noregulējiet iekārtas pozīciju vai pievelciet skrūves, lai izvairītos no blīvējuma struktūras bojājumiem vibrācijas dēļ.
Cauruļu ķēdes konveijera standarta darbība
► Sagatavošanās darbi pirms palaišanas
- Blīvējuma stāvokļa pārbaude: Pirms mašīnas iedarbināšanas pārbaudiet, vai blīvēšanas vārsti pie ieplūdes un izplūdes atveres ir pilnībā aizvērti, vai skrūves cauruļu saskarnēs un pārbaudes portos ir pievilktas un vai blīvējuma sastāvdaļas ir neskartas.
- Tīrīšana ap iekārtu: Noņemiet putekļus un gružus ap iekārtu, lai novērstu putekļu izplatīšanos gaisā pēc iekārtas iedarbināšanas. Tajā pašā laikā pārliecinieties, ka darbības zonā nav šķēršļu.
- Materiālu pirmapstrāde: pulveriem, kuriem ir nosliece uz aglomerāciju, veiciet drupināšanu, lai izvairītos no lieliem materiāla gabaliem, kas bloķē caurules, kas var izraisīt pārmērīgu spiedienu un sekojošu putekļu noplūdi.
► Kontrole darbības laikā
- Vienmērīga palaišana un apturēšana: izmantojiet mīksto -iedarbināšanas metodi, lai iedarbinātu iekārtu, lai izvairītos no pēkšņas palaišanas-, kas izraisa materiālu ietekmi uz cauruļvadu vai blīvējuma konstrukciju, kā rezultātā rodas putekļi; pirms apstāšanās, vispirms pārtrauciet padevi un pirms apstāšanās pagaidiet, līdz materiāls cauruļvadā ir pilnībā iztukšots, lai novērstu atlikušā materiāla uzkrāšanos;
- Vienmērīga padeve: kontrolējiet padeves ātrumu caur mērierīci, lai nodrošinātu, ka materiāls vienmērīgi nonāk cauruļvadā, izvairoties no cauruļvada pārslodzes ātras padeves dēļ vai spiediena nelīdzsvarotības cauruļvadā lēnas padeves dēļ;
- Slodzes kontrole: Strādājiet stingri saskaņā ar iekārtas nominālo transportēšanas jaudu, lai izvairītos no pārslodzes, kas var izraisīt pārmērīgu cauruļvada spiedienu, bojāt blīvējuma komponentus vai saskarnes un izraisīt putekļu noplūdi;
- Reāllaika-uzraudzība: darbības laikā izmantojiet iekārtas iebūvēto-uzraudzības ierīci vai portatīvo putekļu detektoru, lai reāllaikā uzraudzītu putekļu koncentrāciju ap iekārtu. Ja tiek atklātas kādas novirzes, laicīgi apturiet iekārtu, lai veiktu pārbaudi.
► Apkope pēc izslēgšanas
- Cauruļvada tīrīšana: regulāri notīriet cauruļvadā esošos materiālus. To var izdarīt, izmantojot iekārtas tīrīšanas ierīci vai manuāli izjaucot un tīrot. Izvairīšanās no bojātu materiālu uzkrāšanās vai sekundāras putekļu rašanās;
- Blīvēšanas komponentu apkope: Regulāri pārbaudiet blīvējuma blīvju, blīvgredzenu utt. nodilumu un savlaicīgi nomainiet tos, ja tie ir novecojuši vai bojāti, lai nodrošinātu, ka blīvējuma veiktspēja atbilst standartam;
- Iekārtas apkope: ievērojiet specifikācijas, lai ieeļļotu un apkoptu piedziņas ierīci, spriegošanas ierīci utt., lai samazinātu iekārtas vibrāciju un izvairītos no vibrācijas izraisītas saskarņu atslābšanas, kas var izraisīt putekļu noplūdi.
Cauruļu ķēdes konveijers nodrošina pulvermateriālu transportēšanu bez putekļiem-, nevis viena komponenta dēļ, bet gan daudzdimensionālas sinerģijas rezultātā "nozīmogots dizains + zinātniska atlase + standartizēta uzstādīšana + optimizēta darbība". IzmantojotCauruļu ķēdes konveijerstransportēšana bez putekļiem-ne tikai palīdz ievērot vides aizsardzības un arodveselības prasības, izvairīties no vides soda riskiem, bet arī samazina materiālu atkritumus, samazina aprīkojuma uzturēšanas izmaksas, nodrošina produktu kvalitāti un rada ievērojamus ekonomiskus un sociālus ieguvumus.
Neatkarīgi no tā, vai strādājat ķīmijas, pārtikas, būvmateriālu vai jaunās enerģētikas nozarēs, mūsu profesionālā tehniskā komanda var jums pielāgot efektīvus un videi draudzīgus transporta risinājumus, pamatojoties uz jūsu materiālu īpašībām, ražošanas jaudas prasībām un vietas izkārtojumu. Lūdzu, sazinieties ar mums jebkurā laikā!
