Mūsu valsts ogļu pārstrādes rūpniecība sākās salīdzinoši vēlu. Plaisa starp Ķīnas graudu pārstrādes iekārtām un starptautisko augstāko līmeni tiek samazināta, mācoties no ārvalstu uzņēmumiem. Pašreizējais tipsminerālu izmēra drupinātājsir reprezentatīvākais minerālu izmēra drupinātājs Ķīnā. Iekārta izmanto dažādus sensorus, lai savlaicīgi pārveidotu padeves plūsmas izmaiņas ciparu signālos, un pielāgo padeves durvju atvēršanu un padeves ruļļa ātrumu, izmantojot viedo servo vadības tehnoloģiju, lai nodrošinātu vienmērīgu padevi, panāktu stabilu slīpēšanas efektu, samazinātu slīpēšanas ruļļa bojājumus, samazinātu enerģijas patēriņu: elektriskā vadības sistēma izmanto kondensatora līmeņa sensoru, lai novērstu slīpēšanas ruļļa bojājumus, kad padeves ruļļa apstājas. Tvertnē ir pievienots materiāla bloķēšanas sensors, kas tieši nodod informāciju par materiāla uzkrāšanos piltuvē uz kontrolieri, tādējādi ievērojami uzlabojot automatizācijas pakāpi.
Mums ir vadošais minerālu izmēra drupinātājs, lai reāllaikā pārraudzītu slīpēšanas veltņa vibrācijas, temperatūru, ātrumu un citus datus, izmantojot vibrācijas sensoru, slīpēšanas veltņa termisko attēlu un rotācijas sensoru, un pārsūta datus uz viedo skārienpaneli iekārtas digitālai darbībai un kļūdu prognozēšanai. minerālu izmēru drupinātāja kamera, izmantojot konstrukcijas dizainu, lai izmantotu gaisa cirkulāciju, lai slīpēšanas veltņa temperatūra būtu zema. Slīpēšanas veltņa piedziņas siksna ir izgatavota no īpašiem materiāliem, tāpēc minerālu smalcinātāja drupinātājam nav nepieciešama eļļošana, neietekmējot veiktspēju. minerālu mērītāja drupinātāja veltņa radiālo izskrējienu var kontrolēt 0,005 mm robežās, padeves sistēma izmanto frekvences pārveidošanas ātrumu regulējošu barošanas sistēmu atbilstoši materiāla līmenim, lai pielāgotu padeves veltņa ātrumu diapazonā no 30 līdz 260 r/min. Minerālu izmēra drupinātājs izmanto sensorus, lai noteiktu slīpēšanas ruļļu ātrumu un velmēšanas attālumu, ko var regulēt ar servo asinhrono motoru. Minerālu mērītāja drupinātāja veltņu piedziņas sistēma izmanto pastāvīgā magnēta griezes momenta motoru, apvienojumā ar spiediena kontroles sistēmu, lai kontrolētu un pielāgotu slīpēšanas veltņa ātrumu. Izmantojot sistēmu (enerģijas reģenerācijas sistēmu), ātrais veltnis virza lēno veltni griezties un var ietaupīt 70% enerģijas. minerālizmēra drupinātājs ir aprīkots ar automātisku eļļošanas sistēmu, kas sastāv no 325 bāru spiediena sūkņiem un 800 bāru spiediena izturīgām šļūtenēm un veidgabaliem, lai cita starpā palielinātu aprīkojuma efektivitāti un samazinātu detaļu nodilumu. Minerālu izmēra smalcinātājs izmanto sensorus, lai uzraudzītu frēzēšanas veltņa atbrīvošanas stāvokli, lai izvairītos no nodiluma, ko izraisa frēzēšanas veltnis, kas paliek slēgtā stāvoklī bez materiāla. Turklāt frēzēšanas veltņa un gultņa temperatūras noteikšanas funkcija brīdina, kad frēzēšanas veltnis ir pārkarsis.
Pašlaik minerālu izmēra drupinātāja atšķirības galvenokārt atspoguļojas: slīpēšanas veltņa materiālā un ražošanas procesā, kas var uzlabot slīpēšanas veltņa veiktspēju un kvalitāti. Automātiskā rites attāluma regulēšanas sistēma, sistēma sastāv no kontrollera, rites attāluma regulēšanas struktūras, slīpēšanas veltņa attāluma noteikšanas sensora un slīpēšanas materiāla noteikšanas sistēmas, kas var sasniegt vēlamo slīpēšanas efektu, pielāgojot rites attālumu. Slīpēšanas ruļļu grupas modulāra konstrukcija, viegli izjaucama, var uzlabot ražošanas efektivitāti un izmaksu ieguldījumu. Temperatūras, mitruma, spiediena un vibrācijas noteikšana, reāllaika uzraudzība-var uzlabot galveno detaļu kalpošanas laiku un nodrošināt produkta kvalitāti. Izpētiet slīpēšanas ruļļa zobu formas nodilumu, novērtējiet zobu ruļļa remonta laiku, uzlabojiet iekārtu kalpošanas laiku un samaziniet enerģijas patēriņu.