Rūpnieciskajā ražošanā, piemēram, ieguves rūpniecībā, ogļu un būvmateriālu ražošanā, mūsuRullīšu ekrāniir materiāla skrīninga pamataprīkojums. To darbības stabilitāte tieši ietekmē visas ražošanas līnijas ražošanas jaudu un efektivitāti. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā, kas ir galvenais -iekārtas nodošanas ekspluatācijā solis, ne tikai tieši nosaka, vai iekārta var sasniegt 90% vai lielāku skrīninga efektivitāti un ekrāna vārpstas kalpošanas laiku, kas ir lielāks vai vienāds ar 10 gadiem, bet arī palīdz izvairīties no vairāk nekā 80% iekārtu darbības kļūmēm nākotnē.
Faktiski lielākā daļa problēmu, piemēram, samazināta skrīninga efektivitāte, priekšlaicīgs komponentu nodilums un neparastas darbības skaņas, kas rodasDisku ekrānitos neizraisa pašas iekārtas kvalitāte, bet gan nepareiza darbība uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laikā - slēptie riski, piemēram, nelīdzens pamats, novirzes koncentrācijā un neatbilstoša eļļošana, laika gaitā pakāpeniski pastiprināsies, palielinot turpmākās uzturēšanas izmaksas. Tāpēc mēs esam izstrādājuši standartizētu 10 pakāpju uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā procesu, kas aptver visu procesu no sagatavošanas līdz pieņemšanai, lai palīdzētu ikvienam precīzi izvairīties no kļūmēm un ļautu rullīšiem ātri pāriet optimālā darbības stāvoklī.
Sagatavošanās pirms uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā
Tehniskā sagatavošana
- Mācību tehniskie materiāli:Mēs iepriekš vienosimies par tehniskās komandas saziņu ar klientu, aicinot viņus rūpīgi izlasīt iekārtas montāžas rasējumu, uzstādīšanas rokasgrāmatu un elektrisko shematisko diagrammu, precizējot galvenos parametrus, piemēram, uzstādīšanas veidu (kreisā vai labā uzstādīšana, pamatojoties uz ogļu plūsmas virzienu), pamatu izmērus un sietu šahtu atstatumu.
- Izstrādājiet īpašu plānu:Pamatojoties uz klienta -objekta apstākļiem (piemēram, augstumu virs jūras līmeņa un vides temperatūru), mēs palīdzēsim izstrādāt pacelšanas plānu, personāla sadalījuma tabulu un drošības aizsardzības pasākumus, skaidri definējot atbildīgās personas un termiņus katrai saitei, nodrošinot uzstādīšanas darbu nevainojamu norisi.
-Sagatavošana uz vietas un materiālu sagatavošana
- Notīriet instalācijas vietni:Atgādināsim klientam, lai uzstādīšanas zonā būtu pietiekami daudz vietas, lai atbilstu iekārtu pacelšanas un turpmākās apkopes prasībām. Vienlaikus noņemsim objektā putekļus, ūdens uzkrāšanos un citus traucējošos faktorus, lai nodrošinātu ekspluatācijas drošību.
- Pārbaudiet aprīkojumu un piederumus:Pēc aprīkojuma nonākšanas objektā mēs palīdzēsim klientam atvērt kastīti un pārbaudīt, vai tās galvenais korpussVoblera padevējs, sieta vārpsta, motors, reduktors, blīvējošās daļas, augstas -stiprības skrūves un citi piederumi ir pabeigti. Pārbaudiet, vai transportēšanas laikā nav bojāts izskats un vai galveno sastāvdaļu izmēri atbilst rasējuma prasībām. Pārliecinieties, vai nav pazuduši vai bojāti piederumi.
- Sagatavojiet speciālos rīkus:Mēs iepriekš informēsim klientu par nepieciešamo speciālo instrumentu sarakstu un palīdzēsim sagatavot instrumentus un palīgmateriālus, piemēram, celšanas aprīkojumu (atbilstoši aprīkojuma svaram), līmeņa mērītāju, griezes momenta atslēgu, infrasarkano termometru, sensoru un noteiktu veidu smēreļļu (smērvielu), lai izvairītos no projekta aizkavēšanās instrumentu trūkuma dēļ.
Pamatu pārbaude
- Pamatnes kvalitātes pārbaude:Mēs palīdzēsim klientam pārliecināties, ka iegultās daļas (tērauda konstrukcija) ir novietotas un izmērītas atbilstoši projekta rasējumiem, ar gludu virsmu bez plaisām vai betona vaļīguma. Pārliecinieties, ka pamats var izturēt iekārtas ekspluatācijas slodzi.
- Pārbaudiet līmeni:Izmantojiet līmeņa mērītāju, lai izmērītu pamatnes virsmas līdzenumu. Kļūda jākontrolē ar precizitāti, kas ir mazāka par 5 mm/m vai vienāda ar to. Ja tas neatbilst standartam, mēs palīdzēsim klientam to nolīdzināt, izmantojot starplikas, lai izvairītos no vibrācijas, ko rada pamatu sasvēršanās iekārtas darbības laikā, kas var ietekmēt iekārtas kalpošanas laiku.
10 galvenie soļi rullīšu ekrāna uzstādīšanai&Nodošana ekspluatācijā
1. darbība: aprīkojuma pacelšana un pozicionēšana
- Dodiet priekšroku vispārējai pacelšanai:Kad mūsu rullīšu sieta pilnā iekārta ir nosūtīta, mēs iesakām klientiem to pacelt tieši kopumā, lai samazinātu montāžas kļūdas uz vietas. Ja uzstādīšanas apstākļi ierobežo pacelšanu uz atsevišķām daļām, mēs iepriekš atzīmēsim katras sastāvdaļas pozīcijas un palīdzēsim klientiem veikt precīzu montāžu, lai izvairītos no novirzes.
- Standartizējiet pacelšanas darbības:Uzsvērsim, ka pacelšanai jāizmanto iekārtas iepriekš iestatītās pacelšanas atveres vai āķi. Pacelšanas laikā turiet iekārtu līdzenu un aizliedziet nevienam stāvēt zemāk. Kad iekārta ir nolaista uz pamatiem, dariet to maigi un lēni, lai izvairītos no sadursmēm, kas var izraisīt kārbas deformāciju vai ekrāna vārpstas nobīdi, izraisot neatgriezeniskus bojājumus.
2. solis: izlīdzināšana un izlīdzināšana
- Līmeņa regulēšana:Mēs ieteiksim klientu izmantot līmeņa mērītāju, lai atsevišķi izmērītu iekārtas garenvirziena un sānu līmeni. Pievienojot vai noņemot starplikas starp pamatu un pamatni, mēs veiksim korekcijas, līdz kļūda atbildīs standartiem. Tas ir galvenais priekšnoteikums, lai iekārta darbotos nevainojami.
- Centrālās pozīcijas izlīdzināšana:Pārliecinieties, ka centrāVoblera ekrānsir tieši tāds pats kā pamata centrs. Tajā pašā laikā mēs palīdzēsim pārbaudīt ekrāna vārpstas paralēlismu, koncentriskumu starp reduktora izejas vārpstu un ekrāna vārpstu, un novirze jākontrolē mazākā vai vienāda ar 5 mm. Tas ir paredzēts, lai izvairītos no neparastiem trokšņiem un papildu nodiluma darbības laikā, kā arī pagarinātu transmisijas komponentu kalpošanas laiku.
3. solis: fiksācija un pastiprināšana
- Savienojuma pievilkšanas sastāvdaļas:Mēs ieteiksim klientam cieši piemetināt aprīkojuma pamatni pie iepriekš{0}}instalētajām detaļām (tērauda konstrukcijai) vai fiksācijai izmantot augstas stiprības -bultskrūves. Skrūvju pievilkšanas griezes moments ir jāveic stingri saskaņā ar mūsu noteiktajām prasībām, lai izvairītos no atskrūvēšanas darbības vibrācijas dēļ, kas var radīt drošības apdraudējumu.
- Triecienu absorbcijas pasākumu uzstādīšana:Pamatojoties uz vibrācijas apstākļiem klienta objektā, mēs ierosināsim starp pamatni un pamatni pievienot triecienu absorbējošus spilventiņus, lai samazinātu dinamisko slodzi uz pamatu iekārtas darbības laikā un vienlaikus samazinātu vibrācijas izraisīto komponentu nodilumu, tādējādi uzlabojot iekārtas darbības stabilitāti.
4. solis: elektriskās sistēmas uzstādīšana
- Profesionālas elektroinstalācijas darbības:Uzsvērsim, ka elektroinstalācijas uzstādīšana jāveic sertificētiem elektriķiem, ievērojot mūsu sniegtās elektriskās shēmas, lai nodrošinātu drošus un izolētus savienojumus, pareizu zemējuma pretestību atbilstoši drošības standartiem un novērstu noplūdes riskus, tādējādi nodrošinot personāla drošību uz vietas.
- Kontroles funkciju pārbaude:Pēc lokālās sprādziendrošās -darbības kārbas un galvenā vadības skapja uzstādīšanas mēs palīdzēsim klientam pārbaudīt palaišanas, apturēšanas un avārijas apturēšanas pogas, pārbaudīsim, vai kļūdas indikatora gaismas un darbības indikatora gaismas darbojas pareizi, un vienlaikus pārbaudīsim bloķēšanas loģiku starp aprīkojumu un augšējo un pakārtoto aprīkojumu (piemēram, drupinātājiem), nodrošinot, ka tas atbilst ražošanas procesa prasībām.
5. darbība. Blīvējuma un aizsardzības pārbaude
- Pārbaudiet blīvēšanas ierīces:Mēs palīdzēsim klientam pārliecināties, ka labirinta blīves gultņu galos, blīvējums kastes korpusa savienojuma vietās un blīvēšanas ierīces pie ieplūdes un izplūdes atverēm ir pareizi uzstādītas. Blīvējuma blīvēm jābūt cieši piestiprinātām bez vaļībām vai spraugām, lai novērstu putekļu iekļūšanu iekārtā un smēreļļas noplūdi.
- Stiprināt aizsardzības līdzekļus:Mēs atgādināsim klientam pārbaudīt, vai rotējošo daļu aizsargpārsegi un putekļu pārsegi ir stingri uzstādīti, lai nodrošinātu, ka nav izlaidumu. Tas novērsīs personāla nejaušu pieskārienu darbības laikā vai putekļu iekļūšanu iekārtā, tādējādi nodrošinot personāla drošību un pagarinot iekārtas kalpošanas laiku.
6. darbība: eļļošanas sistēmas atkļūdošana
- Izvēlieties piemērotu smērvielu:Mēs skaidri informēsim klientu, ka motora gultņi ir jāuzpilda ar 3-pakāpes vispārējo litija-smērvielu. Reduktoram izmantojiet N220 vidējas slodzes industriālo pārnesumu eļļu ziemā un N320 vasarā. Ir stingri aizliegts izmantot nepareiza modeļa smērvielu, lai izvairītos no eļļošanas efekta ietekmēšanas un detaļu bojājuma sausās berzes dēļ.
- Pārbaudiet eļļošanas sistēmu:Mēs palīdzēsim klientam iztīrīt eļļošanas cauruļvadu, lai nodrošinātu vienmērīgu eļļas plūsmu. Automātiskā eļļošanas sistēma jāiestata atbilstoši mūsu ieteiktajiem eļļas iesmidzināšanas laika un daudzuma parametriem. Pārbaudiet, vai cauruļvadā nav noplūdes, un nodrošiniet vienmērīgu eļļas padevi eļļošanas vietās, lai garantētu efektīvu galveno komponentu eļļošanu.
7. darbība: galīgā pārbaude pirms izmēģinājuma darbības bez{1}}ielādēšanas
- Mehāniskās daļas pārbaude:Mēs palīdzēsim klientam manuāli pagriezt sieta vārpstu, lai nodrošinātu vienmērīgu rotāciju bez iesprūšanas vai neparastiem trokšņiem. Pārbaudiet, vai atstarpe starp sieta plāksnēm ir viendabīga, stiprinājumi nav vaļīgi, sieta vārpstas un sieta plākšņu montāža ir savā vietā, kā arī lai izvairītos no mehāniskām kļūmēm pēc palaišanas.
- Elektrisko daļu pārbaude:Pārliecinieties, ka strāvas spriegums atbilst iekārtas marķējumam, motora griešanās virziens ir pareizs (pārbaudīts ar punkta darbības testu), sensoru signāla pārraide (temperatūra, vibrācija) ir normāla, nav vaļīgu vadu, un nodrošiniet elektriskās sistēmas darbības uzticamību.
8. darbība: nav-slodzes testa palaišanas
- Prasības testa palaišanai:Mēs palīdzēsim klientam veikt nepārtrauktu bezslodzes{0}}pārbaudi vismaz 8 stundas. Šajā periodā mēs ik pēc 30 minūtēm reģistrēsim motora strāvu, gultņu temperatūru, reduktora temperatūru un citus galvenos parametrus un saglabāsim datus turpmākai uzziņai.
- Galvenie uzraudzības rādītāji:Mēs esam skaidri noteikuši, ka gultņu maksimālā temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 40 grādus, bet maksimālā temperatūra nedrīkst pārsniegt 70 grādus; reduktora maksimālā temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 45 grādus - 60 grādus, un maksimālā temperatūra nedrīkst pārsniegt 80 grādus; motora maksimālā temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 65 grādus, un maksimālā temperatūra nedrīkst pārsniegt 105 grādus; iekārtas darbības laikā nedrīkst būt neparasti trokšņi vai spēcīga vibrācija.
- Bojājumu apstrāde:Mēs atgādināsim klientam, ka gadījumā, ja testa laikā tiek pārsniegta temperatūra, rodas neparasts troksnis vai rodas citas problēmas, viņam nekavējoties jāaptur iekārta pārbaudei, jānovērš defekti pirms atkārtotas{0}}pārbaudes palaišanas un stingri jāaizliedz piespiedu darbība, lai izraisītu iekārtas bojājumus.
9. darbība: slodzes testa palaišana
- Iekraušanas procedūra:Pēc tam, kad bez{0}}slodzes testa palaišana ir normāli pabeigta, mēs liksim klientam pakāpeniski padot nelielu daudzumu materiāla, lai novērotu iekārtas darbības stāvokli. Kad darbība ir stabila, pakāpeniski palieliniet slodzi līdz nominālajai jaudai. Slodzes testa braucienam vajadzētu ilgt ne mazāk kā 2 stundas, lai pārliecinātos, ka iekārta ir piemērota faktiskajiem ražošanas apstākļiem.
- Veiktspējas optimizācija:Mēs palīdzēsim klientam uzraudzīt skrīninga efektivitāti un apstrādes jaudu, lai nodrošinātu atbilstību standartiem. Pielāgojiet padeves viendabīgumu, lai nodrošinātu, ka materiāla daļiņu izmērs uz ekrāna atbilst klienta ražošanas prasībām (piemēram, mazāks vai vienāds ar 50 mm), bez jebkādiem aizsprostojumiem vai noplūdēm. Tajā pašā laikā pārbaudiet, vai automātiskā tīrīšanas ierīce darbojas pareizi un uz ekrāna nav uzkrājies materiāls, lai nodrošinātu efektīvu iekārtas darbību.
10. darbība: pieņemšana un uzskaite
- Pieņemšanas kritēriji:Mēs strādāsim ar klientu, lai kopīgi pārskatītu iekārtu tehniskos parametrus, nodrošinot, ka apstrādes jauda, skrīninga efektivitāte, troksnis (Mazāks vai vienāds ar 70dB), temperatūra utt. atbilst standartiem. Iekārtai jādarbojas nevainojami bez jebkādām kļūdām un jāatbilst klienta ražošanas prasībām pirms pieņemšanas procesa pabeigšanas.
- Lietvedība:Mēs nodrošināsim standartizētu uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā ieraksta veidlapu, lai palīdzētu klientam aizpildīt detalizētu informāciju, piemēram, pamatdatus, testa darbības parametrus, kļūdu apstrādes situācijas un pieņemšanas rezultātus. Šis ieraksts kalpos par svarīgu pamatu, lai turpmāk sniegtu klientam apkopes pakalpojumus un arī atvieglotu klienta ikdienas darbību un apkopes izsekošanu.
Mūsu uzstādīšana un nodošana ekspluatācijāRullīšu ekrānsto nevar izdarīt paātrinātā veidā. Šīs 10 standartizētās procedūras ir mūsu gadu ilgās apkalpošanas pieredzes rezultāts, un tās var precīzi kalibrēt iekārtas veiktspēju, efektīvi izvairoties no iespējamiem riskiem vēlākas darbības laikā. Standartizētas darbības var ļaut iekārtai ātri sasniegt paredzēto ražošanas jaudu un skrīninga efektivitāti, pagarināt galveno komponentu, piemēram, ekrāna vārpstas un ekrāna plāksnes, kalpošanas laiku un samazināt uzturēšanas izmaksas.
Uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā pabeigšana nav beigas. Mēs turpināsim sniegt ekspluatācijas un apkopes atbalstu, atgādinot klientiem, ka jāveic regulāras pārbaudes un apkopes reizi nedēļā, mēnesī vai gadā. Mēs arī regulāri pārbaudīsim eļļošanas, pievilkšanas un blīvēšanas apstākļus.
Ja jums ir kādi jautājumi uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā, darbības vai piederumu nomaiņas procesa laikā un jums ir nepieciešamas profesionālas norādes uz-vietnes, lūdzu, jebkurā laikā sazinieties ar mums. Mūsu diennakts valsts dienesta uzticības tālrunis nekavējoties atbildēs, un mūsu profesionālā komanda sniegs precīzus risinājumus, cik drīz vien iespējams.
