minerālu izmēra drupinātājsir sava veida efektīva drupināšanas iekārta, ko plaši izmanto ogļu, ķīmiskajā rūpniecībā un citās drupināšanas darbībās. Rullīšu zobi ir tā galvenās darba daļas, kas tieši saskaras ar materiālu. Tāpēc rullīšu zobu dizaina kvalitāte ir tieši saistīta ar minerālu izmēru drupinātāja ražošanas efektivitāti un kalpošanas laiku.
Sasmalcināšanas procesā ir neizbēgami saskarties ar cietiem un sarežģītiem materiāliem, piemēram, dzelzs blokiem, kas novedīs pie griešanās un lielā mērā ietekmēs veltņa zobus. Šis faktors ir jāņem vērā projektēšanā, lai iekārta būtu droša un uzticama. Tomēr joprojām trūkst reālu aprēķinu metožu, vairāk jāpaļaujas uz projektētāju pieredzi. Šajā rakstā galīgo elementu metode galvenokārt tiek izmantota, lai simulētu pielīmēšanas procesu, mēģinot nodrošināt efektīvāku stiprības analīzes metodi.
1. Darba apstākļu aprēķināšanai izvēlēti minerālizmēra drupinātāja tehniskie parametri
Modelis 2PLF 6060
Padeves izmērs /mm300
Izplūdes izmērs /mm
60 veltņa ātrums /r-min150
Motora jauda /kW 25
Spiešanas spēks /MPa Mazāks vai vienāds ar 120
KadMinerālu izmēra drupinātājsdarbojas normāli, daži cieti svešķermeņi, piemēram, dzelzs, pēkšņi iekrīt ruļļa zobos un izraisa to iestrēgšanu. Svešķermeņi ir aizķerti uz divu-zobu ruļļa trīs pakāpenisku zobu galiem. Tikai viens zobs no viena zoba tiek pakļauts spēkam.
Minerālu mērierīcēm ir vienkārša struktūra. Aprēķinos tiek izmantots viens drupināšanas veltnis, sakabe, reduktors un motors. Aprēķinu ērtībai modelis ir vienkāršots. Minerālu izmēru smalcināšanas ruļļos tiek izmantota diska struktūra. Kopā ir pieci diski.
Zobrata plāksne: ja zobrata plāksnes ātrums ir 50 r/min, tā leņķiskais ātrums w=xn/30=5.23rad/s. Kārta dzelzs: ierobežo tās trīs translācijas brīvības pakāpes
Rezultātu analīze: no dinamiskā demonstrēšanas procesa pēc-apstrādē var redzēt, ka tad, kad minerālu mērītāja drupinātāja veltņa zobi saduras ar dzelzs blokiem, veltnis pēkšņi pārstāj griezties, un sprieguma vērtība strauji pieaug līdz maksimumam un pēc tam atkal samazinās. Zobrata ruļļa lielais Mise spriegums ir koncentrēts zobrata galā, un maksimālā Mise sprieguma vērtība ir 782 MPa (pārsniedzot materiāla tecēšanas robežu). Citu pozīciju mizas sprieguma vērtība ir 150 MPa