Mūsu dubultzobu ruļļu drupinātāja drupināšanas rullīšiem ir apvienota leģētā tērauda rullīšu un mikro-leģēta tērauda drupināšanas zobi ar augstu mangāna saturu. Šim dizainam ir īpaši augsta izturība un nodilumizturība. Aksiālā pozicionēšanas ierīce nodrošina smalcināšanas zobu stabilitāti liela ātruma -griešanās laikā, un īpašā blīvēšanas ierīce efektīvi novērš putekļu iekļūšanu.
Smalcināšanas zobi ir precīzi izlieti un tiek pakļauti termiskās apstrādes procesiem, ar cietību HRC45-55 un triecienizturību, kas pārsniedz 45 kg·m/cm². To kalpošanas laiks ir ievērojami augstāks nekā tradicionālajiem materiāliem.

Dubulto zobu ruļļu drupinātājs izmanto bīdes spēku un stiepes spēku starp zoba rullīšiem, lai salauztu materiālus.

Double Teeth Roll Crusher ir divi uz iekšpusi rotējoši zobaiņi rullīši ar maināmiem drupināšanas zobiem. Vispiemērotākā padeves metode ir priekšauta padeve vai sijāšanas iekārta, kas padod materiālu vienmērīgā ātrumā un vienmērīgi sadala pa zobainajiem rullīšiem.

1.Minerālu satver pretējo rotora zobu priekšējās virsmas, un tas tiek pakļauts spriedzei rotora zobu koncentrētās slodzes ietekmē. Spriegums izraisa minerāla sadalīšanos tā dabiskajā tekstūrā.

2. Minerāls tiek salauzts nospriegojumā, pakļaujot to trīs punktu slodzei, kas atrodas starp viena rotora priekšējo zobu virsmām un otra rotora aizmugurējo zobu virsmām.

3. Minerālam, kas nav pilnībā salauzts, caur rotora zobiem un slēdža stieņa fiksētajiem zobiem var vēl vairāk salauzt, lai nodrošinātu izlādes materiāla 3D dimensijas prasības.

Double Teeth Roll Crusher Drive Device

Diska ierīce

Divi neatkarīgi piedziņas bloki, katrā piedziņas blokā ietilpst: motors, ātrgaitas gala sakabe,{0}}pārnesumkārba, zema-ātruma gala sakabe. Ātrgaitas gala sakabe izmanto hidraulisko savienojumu, lai savienotu motoru ar pārnesumkārbu. Pārnesumkārba izmanto paralēlās vārpstas spirālveida zobratu struktūru, lai atbilstu jaudas pārvades, ātruma attiecības un griezes momenta prasībām dubultā zobu ruļļu drupinātāja ārkārtējas slodzes gadījumā.

Double Teeth Roll Crusher Toothed Roller -2

Zobu veltnis

Zobu veltni var iedalīt primārajā dubulto zobu ruļļu drupinātāja zoba rullī un sekundārajā dubulto zobu ruļļu drupinātāja zobainā rullī. Vienkārša Double Teeth Roll Crusher zobu galvas uzstādīšana un demontāža, kas var ievērojami samazināt apkopes laiku un samazināt uzturēšanas izmaksas.

Mājoklis

Double Teeth Roll Crusher korpuss ir veidots kā stingrs pamatnes rāmis, un korpuss ir izgatavots no lieta tērauda un savienots ar augstas stiprības skrūvēm. Ap korpusa iekšpusi ir uzstādītas nodilumizturīgas plāksnes, un abās korpusa pusēs ir uzstādītas ķemmes formas nodiluma plāksnes, lai novērstu pārmērīga materiāla pielipšanu drupinātāja zobu rullīšiem.

Synchromesh Gear

Primārais Double Teeth Roll Crusher ir aprīkots ar sinhronizācijas zobratiem zobaino ruļļu galā. Sinhronie zobrati un ruļļu vārpstas ir savienotas ar izplešanās uzmavu, kas var garantēt saspiešanas zobu nokošanas stāvokļa relatīvo stabilitāti uz dubultajiem ruļļiem un var piespiest salauzt lielus materiālu gabalus, padarot materiāla izplūdes izmēru vienādu.

Double Teeth Roll Crusher Lubrication Device

Eļļošanas ierīce

Double Teeth Roll Crusher izmanto centralizētu automātisko eļļošanas sistēmu, tas var būt vairāk eļļas uzpildes reizes, eļļas iepildīšanas laika iestatījumi, uzticami, lai nodrošinātu efektīvu un uzticamu katras daļas eļļošanu. Automātiska eļļas padeves intervāla kontrole, eļļas padeves spiediens ir liels, eļļas padeves ātrums ir ātrs, gultnis ir pilnībā ieeļļots, lai zobu rullīšu gultņa galvenā daļa nodrošinātu labu eļļošanu, ievērojami pagarina zobu veltņa kalpošanas laiku.

Skriešanas aprīkojums

Tramēšanas ierīce ir uzstādīta Double Teeth Roll Crusher apakšā, un to darbina motors, lai pārvietotos pa sliežu ceļu uz apkopes piekļuvi, atvieglojot apkopi un izvairoties no izjaukšanas. Šī konstrukcija ļauj iekārtai netraucēti pārvietoties starp darbības un apkopes zonu, samazinot roku darbu un līdz minimumam samazinot dīkstāves laiku apkopes laikā, tādējādi uzlabojot darbības efektivitāti.

Primāro izmēru mērītāju padeves granularitāte ir mazāka par 1500 mm vai vienāda ar to, un izlādes granularitāte ir mazāka par 300 mm. Sasmalcināšanas zobu formu izkārtojums un zobu formas tiek sakārtotas ar īpašām spirālveida zobu formām. Smalcināšanas zobi ir izlieti no nodilumizturīga un triecienizturīga leģēta tērauda. Primary Sizer zobainajam veltnim ir unikāla un jauna zobu konstrukcija ar dziļu spirālveida sadalījumu augstai produktivitātei. Caurlaidības dobumi ir izveidoti starp diviem zobainiem rullīšiem un sānu plāksnes korpusu, lai attiecīgi izsijātu un sasmalcinātu materiālus.

Double Teeth Roll Crusher Primary Sizers Toothed Roller

Sekundārā izmēra mērītāja padeves izmērs ir mazāks par vai vienāds ar 300 mm (ir atļauts neliels daudzums 400 mm), un izlādes granularitāte ir mazāka par 50 mm. Zobu plāksnes savienojuma formā ir izmantota viena beļģu astes rieva, kas papildina ieliktņa iespīlēšanas bloka slīpumu, un pēc tam smalcināšanas zoba plāksne tiek uzstādīta uz zoba plāksnes fiksācijas sēdekļa, veidojot virsmas savienojumu, kas tiek pievilkts un nospiests ar augstas -stiprības skrūvēm. Skrūves funkcija kļūst par fiksētu ieliktņa iespīlēšanas bloku, izvairoties no problēmas, kas saistīta ar fiksētās bloķēšanas skrūves pārrāvumu, zobu plāksnes nokrišanu vai grūti izjaucamu un nomaināmu.

Double Teeth Roll Crusher Secondary Sizers Toothed Roller

01/

Spēcīgi sakausējuma zobi

Mūsu dubultzobu ruļļu drupinātājs ir aprīkots ar īpaši izstrādātiem sakausējuma zobiem. Tā unikālā materiāla formula nodrošina iekārtu ar plašu materiālu pielāgošanās spēju, kas spēj viegli apstrādāt visu, sākot no mīkstajām oglēm ar spiedes izturību 30 MPa līdz cietajam granītam ar spiedes izturību līdz 250 MPa.

02/

Inteliģenta aizsardzība pret pārslodzi

Mūsu dubultzobu ruļļu drupinātājs ir aprīkots ar inteliģentu pārslodzes aizsardzības sistēmu. Sastopoties ar ne-pulverējamiem svešķermeņiem, tas var automātiski iedarbināt aizsardzības mehānismu, efektīvi novēršot galveno komponentu bojājumus un nodrošinot stabilu iekārtas darbību.

03/

Moduļu dilstošās daļas
Mūsu dubultzobu ruļļu drupinātājam ir galvenie nodiluma komponenti, kas visi ir izstrādāti modulārā veidā. Tas ne tikai padara nomaiņu ātru un vienkāršu, ievērojami samazinot dīkstāves laiku, bet arī nodrošina visu komponentu pilnīgu izmantošanu, pilnībā pagarinot to paredzēto kalpošanas laiku un tādējādi ievērojami samazinot ilgtermiņa uzturēšanas izmaksas.

04/

Kompakts strukturālais izkārtojums
Mūsu dubultzobu ruļļu drupinātājam ir kompakts kopējais konstrukcijas dizains, kas efektīvi samazina iekārtu uzstādīšanai nepieciešamo vietu, tādējādi ietaupot ievērojamas sākotnējās izmaksas klientiem attiecībā uz tērauda konstrukciju atbalstu un inženierbūvi.

05/

Īpaši augsta apstrādes jauda
Mūsu dubultzobu ruļļu drupinātāja apstrādes jauda var sasniegt līdz 10 000 tonnām stundā primārās klasifikācijas drupināšanai un līdz 4 000 tonnām stundā sekundārajai drupināšanai. Tas pilnībā atbilst vidēja un liela izmēra raktuvju pamatprasībām, kā arī dažādiem augstas-ražības un augstas efektivitātes{7}}darbības scenārijiem.

06/

Integrēta elektromehāniskā sistēma
Mūsu dubultzobu ruļļu drupinātājā ir integrēta kustīga vienība un tā ir aprīkota ar progresīvu PLC vadības sistēmu. To var ne tikai ātri pārvietot apkopes pozīcijā ērtai apkopei, bet arī var nodrošināt dažādas funkcijas, piemēram, -vienas pogas palaišanu/apturēšanu, automātisko vadību un viedo aizsardzību. Darbība ir ērta, un intelekta līmenis ir augsts.

Sazinieties ar mums, lai uzzinātu labāko cenu

Iesniedziet savas prasības un runājiet par savu projektu ar kādu no mūsu tehniskajiem inženieriem.

Nosūtiet pieprasījumu tūlīt

Augstas kvalitātes mehāniskiem izstrādājumiem, jābūt ar izcilu instrumentu aprīkojumu. Lai nodrošinātu tā precizitāti un apmierinātu lielo pasūtījumu vajadzības. Uzņēmumam Henan Excellent Machinery Co., Ltd pieder 140 profesionālu iekārtu komplekti, tostarp piecu-ass staļveida apstrādes-centrs, CNC urbšanas un frēzēšanas centrs, vertikālās apstrādes centrs, vertikālās CNC apstrādes centrs, platformas apstrādes centrs, lāzergriešanas mašīna, lāzera cauruļu griešanas iekārta, CNC griešanas mašīna, CNC griešanas mašīna. Horizontālais apstrādes centrs utt. Uzlabotas apstrādes un ražošanas iekārtas, tostarp vides izsmidzināšanas telpas un Heat Trea iekārtas un īpaši liela virsmas termiskā apstrāde.

Double Teeth Roll Crusher Laser Cutting Machine

Kreisās un labās puses plākšņu tukšošanas process

Double Teeth Roll Crusher Front And Rear End Cover Machining Process

Priekšējā un aizmugurējā vāka apstrāde

Double Teeth Roll Crusher Left And Right Side Plate Machining Process

Kreisās un labās puses plākšņu apstrāde

Double Teeth Roll Crusher Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Zobu gredzena iekšējās virsmas apstrāde

Double Teeth Roll Crusher Teeth Base Processing

Zobu bāzes apstrāde

Double Teeth Roll Crusher Teeth Roller Heat Treatment

Zobu rullīšu termiskā apstrāde

Pašlaik EXCT ir pilnībā izturējis ISO9001-2008 starptautiskās kvalitātes sistēmas sertifikāciju, pilnīga kvalitātes sistēma nodrošina, ka no produktu izstrādes un projektēšanas, ražošanas, iepirkuma un piegādes līdz pārdošanas un apkalpošanas procesam ir bijusi efektīva kvalitātes kontrole.

EXCT ir stingra un kvalificēta pārbaudes komanda, lai nodrošinātu produktu kvalitātes kontroles panākumus. Kvalitātes pārbaudes nodaļai ir stingrs testēšanas process, kas iziet cauri izejvielu iepirkuma, ražošanas un uzstādīšanas posmiem, lai nodrošinātu, ka katra klientiem piegādātā iekārta ir kvalificēta.

Double Teeth Roll Crusher Currency Test When Running

Pašreizējā noteikšana

Double Teeth Roll Crusher Voltage Detection

Sprieguma noteikšana

Double Teeth Roll Crusher Shaft Temperature Detection

Vārpstas temperatūras noteikšana

Double Teeth Roll Crusher Vibration Detection

Vibrācijas noteikšana

Double Teeth Roll Crusher Noise Detection

Trokšņa noteikšana

Double Teeth Roll Crusher Ultrasonic Flaw Detection

Ultraskaņas defektu noteikšana

Cietības noteikšana

Double Teeth Roll Crusher Coating Thickness Check

Pārklājuma biezuma noteikšana

Mūsu dubulto zobu ruļļu drupinātājs aptver vairāk nekā 20 valstis un reģionus visā pasaulē. Tos galvenokārt izmanto neapstrādātu ogļu, ogļu sakņu, brūnogļu, koksa, augsnes virskārtas un citu materiālu sasmalcināšanai, un tos izmanto ar akmeņoglēm saistītās nozarēs, piemēram, termoelektrostacijās, ogļu ieguvē, ogļu mazgāšanas iekārtās un tā tālāk.

Iesniedziet savas prasības un runājiet par savu projektu ar kādu no mūsu tehniskajiem inženieriem.

Saņemiet vispiemērotāko produktu risinājumu un piedāvājumu bez maksas!!!

Double Teeth Roll Crusher ir pielāgoti katram pielietojuma materiālam, lai nodrošinātu vislabāko konfigurāciju un atbilstu visām jūsu prasībām.inženieri.

Primārā dubultzobu rullīšu drupinātāja tehniskās specifikācijas
Modelis	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF 1200	2 PLF 1500
Zobu veltņa diametrs (mm)	800	1000	1200	1400
Ruļļa garums (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimālais padeves izmērs (mm)	800	1000	1200	1500
Izvades izmērs (mm)	Mazāks vai vienāds ar 300	Mazāks vai vienāds ar 300	Mazāks vai vienāds ar 300	Mazāks vai vienāds ar 300
Jauda (t/h)	Mazāks vai vienāds ar 2000	Mazāks vai vienāds ar 3500	Mazāks vai vienāds ar 6000	Mazāks vai vienāds ar 10 000

Sekundārā dubultzobu ruļļu drupinātāja tehniskās specifikācijas
Modelis	2PLS600	2PLS800	2 PLS 1000	2 PLS 1200
Zobu veltņa diametrs ( mm )	600	800	1000	1200
Ruļļa garums (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimālais padeves izmērs (mm)	200	300	350	400
Izvades izmērs (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Jauda ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Piezīme: Zobu konfigurācijas atšķiras atkarībā no materiāla veida, ievades izmēra un izplūdes izmēra.

Konfigurācijas informācija ir tipiskas atsauces vērtības. Lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem inženieriem, lai saņemtu papildu palīdzību aprīkojuma izvēlē.

1. Kurš materiāls ir jāsasmalcina:______
2. Pārkraušanas jauda:______t/h.
3. Beramā materiāla blīvums: ______t/m3
4. Materiāla spiedes izturība:______Mpa
5. Materiāla HGI (hardgrove slīpējamības indekss) diapazons:
6. Materiāla daļiņu sadalījuma procents?
7. Maks. barības materiāla graudu izmērs: ______mm
8. Kāds ir gatavā produkta graudu izmērs pēc sasmalcināšanas?
9. Kādas iekārtas tiek izmantotas materiāla ievadīšanai mērierīcē?
10. Kāds aprīkojums tiek izmantots, lai izvadītu materiālu no mērierīces?
11. Kā mēs zinām, izmēram ir jāveido sistēma ar citu aprīkojumu. Vai jums ir sākotnējais dizains vai ar roku{1}}zīmēta skice? Ja ir, lūdzu, nosūtiet to mūsu inženierim uzziņai.