Kaļķakmens Mineral Sizer Crusher ir jauna veida drupināšanas iekārta, kas īpaši izstrādāta materiāliem ar vidēju un zemāku cietību. Tas var viegli tikt galā ar rupjiem un vidējiem materiālu, piemēram, kaļķakmens, ogļu un izdedžu, drupināšanas procesiem.

Tam ir unikāls "dubulta{0}}diska skaitītāja-rotācijas" dizains un apvienots "bīdes - stiepes" drupināšanas princips. Abpusēji savienojot divus nodilumizturīgus sakausējuma diskus, tas var efektīvi sasmalcināt lielus kaļķakmens gabalus vienmērīgi granulētos materiālos ar glītu un efektīvu drupināšanas efektu.

Salīdzinājumā ar konusveida drupinātāju, kurā tiek izmantota slāņveida drupināšana, šai iekārtai ir mazāks enerģijas patēriņš, maigāka drupināšanas metode, un tā var precīzi sasmalcināt materiālus, tādējādi iegūstot vienmērīgu un kontrolējamu izejas daļiņu izmēru. Tas ievērojami samazina pārmērīgas-sasmalcināšanas situācijas kaļķakmens ražošanas līnijā, palīdzot palielināt gatavās produkcijas vērtību un ražu.

Kaļķakmens minerālu drupinātājs izmanto bīdes spēku un stiepes spēku starp zobainajiem veltņiem, lai salauztu materiālus.

Kaļķakmens minerālu drupinātājam ir divi uz iekšu rotējoši zobaināti rullīši ar maināmiem drupināšanas zobiem. Vispiemērotākā padeves metode ir priekšauta padeve vai sijāšanas iekārta, kas padod materiālu vienmērīgā ātrumā un vienmērīgi sadala pa zobainajiem rullīšiem.

1.Minerālu satver pretējo rotora zobu priekšējās virsmas, un tas tiek pakļauts spriedzei rotora zobu koncentrētās slodzes ietekmē. Spriegums izraisa minerāla sadalīšanos tā dabiskajā tekstūrā.

2. Minerāls tiek salauzts nospriegojumā, pakļaujot to trīs punktu slodzei, kas atrodas starp viena rotora priekšējo zobu virsmām un otra rotora aizmugurējo zobu virsmām.

3. Minerālam, kas nav pilnībā salauzts, caur rotora zobiem un slēdža stieņa fiksētajiem zobiem var vēl vairāk salauzt, lai nodrošinātu izlādes materiāla 3D dimensijas prasības.

Limestone Crusher Drive Device

Diska ierīce

Divi neatkarīgi piedziņas bloki, katrā piedziņas blokā ietilpst: motors, ātrgaitas gala sakabe,{0}}pārnesumkārba, zema-ātruma gala sakabe. Ātrgaitas gala sakabe izmanto hidraulisko savienojumu, lai savienotu motoru ar pārnesumkārbu. Pārnesumkārba izmanto paralēlās vārpstas spirālveida zobratu struktūru, lai atbilstu jaudas pārvades, ātruma attiecības un griezes momenta prasībām kaļķakmens minerālu drupinātāja ārkārtējas slodzes apstākļos.

Zobu veltnis

Zobu veltni var iedalīt primārajā kaļķakmens minerālu drupinātāja zoba rullī un sekundārajā kaļķakmens minerālu drupinātāja zobainā rullī. Limestone Mineral Sizer Crusher zobu galvas vienkārša uzstādīšana un demontāža, kas var ievērojami samazināt apkopes laiku un samazināt uzturēšanas izmaksas.

Mājoklis

Kaļķakmens Mineral Sizer Crusher korpuss ir veidots kā stingrs pamatnes rāmis, un korpuss ir izgatavots no lieta tērauda un savienots ar augstas stiprības skrūvēm. Ap korpusa iekšpusi ir uzstādītas nodilumizturīgas plāksnes, un abās korpusa pusēs ir uzstādītas ķemmes formas nodiluma plāksnes, lai novērstu pārmērīga materiāla pielipšanu drupinātāja zobu rullīšiem.

Sānu plāksnes

Kaļķakmens drupinātāja sānu plāksnes ir integrēti veidotas, izmantojot augstas{0}kvalitatīvas liešanas tehnoloģiju, nodrošinot stabilu un uzticamu struktūru. Pēc precīzas apstrādes ar augstas-precizitātes CNC virpu sānu plāksnes nodrošina stingru savienojuma precizitāti uzstādīšanas laikā. Šis dizains ne tikai pagarina galveno komponentu kalpošanas laiku, bet arī nodrošina vienmērīgu visas iekārtas darbību, nodrošinot nepārtrauktu atbalstu aprīkojumam augstas intensitātes darba apstākļos.

Eļļošanas ierīce

Kaļķakmens minerālu smalcinātājs izmanto centralizētu automātisko eļļošanas sistēmu, tas var būt vairāk eļļas uzpildes laika, eļļas iepildīšanas laika iestatījumi, uzticami, lai nodrošinātu efektīvu un uzticamu katras daļas eļļošanu. Automātiska eļļas padeves intervāla kontrole, eļļas padeves spiediens ir liels, eļļas padeves ātrums ir ātrs, gultnis ir pilnībā ieeļļots, lai zobu rullīšu gultņa galvenā daļa nodrošinātu labu eļļošanu, ievērojami pagarina zobu veltņa kalpošanas laiku.

Skriešanas aprīkojums

Tramēšanas ierīce ir uzstādīta kaļķakmens minerālu drupinātāja apakšā, un to darbina motors, lai pārvietotos pa sliežu ceļu līdz apkopes piekļuvei, atvieglojot apkopi un izvairoties no demontāžas. Šī konstrukcija ļauj iekārtai netraucēti pārvietoties starp darbības un apkopes zonu, samazinot roku darbu un līdz minimumam samazinot dīkstāves laiku apkopes laikā, tādējādi uzlabojot darbības efektivitāti.

Primāro izmēru mērītāju padeves granularitāte ir mazāka par 1500 mm vai vienāda ar to, un izlādes granularitāte ir mazāka par 300 mm. Sasmalcināšanas zobu formu izkārtojums un zobu formas tiek sakārtotas ar īpašām spirālveida zobu formām. Smalcināšanas zobi ir izlieti no nodilumizturīga un triecienizturīga leģēta tērauda. Primary Sizer zobainajam veltnim ir unikāla un jauna zobu konstrukcija ar dziļu spirālveida sadalījumu augstai produktivitātei. Caurlaidības dobumi ir izveidoti starp diviem zobainiem rullīšiem un sānu plāksnes korpusu, lai attiecīgi izsijātu un sasmalcinātu materiālus.

Primary Sizers Toothed Roller

Sekundārā izmēra mērītāja padeves izmērs ir mazāks par vai vienāds ar 300 mm (ir atļauts neliels daudzums 400 mm), un izlādes granularitāte ir mazāka par 50 mm. Zobu plāksnes savienojuma formā ir izmantota viena beļģu astes rieva, kas papildina ieliktņa iespīlēšanas bloka slīpumu, un pēc tam smalcināšanas zoba plāksne tiek uzstādīta uz zoba plāksnes fiksācijas sēdekļa, veidojot virsmas savienojumu, kas tiek pievilkts un nospiests ar augstas -stiprības skrūvēm. Skrūves funkcija kļūst par fiksētu ieliktņa iespīlēšanas bloku, izvairoties no problēmas, kas saistīta ar fiksētās bloķēšanas skrūves pārrāvumu, zobu plāksnes nokrišanu vai grūti izjaucamu un nomaināmu.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Īpaši zems pār{0}}sasmalcināšanas līmenis

Salīdzinājumā ar problēmām, kas saistītas ar adatveida-un pārslveida-materiāliem ar iekšējām plaisām un lielu pulvera daudzumu, kas var rasties konusa drupināšanā un slāņa saspiešanas drupināšanā, kaļķakmens drupinātājs (ko attēlo dubultā-disku veltņa modelis) izmanto bīdes - stiepes drupināšanas principu. Izejas materiāli pārsvarā ir parastie kubi ar augstu daļiņu viendabīgumu. Pārmērīgs-sasmalcināšanas ātrums ir ārkārtīgi zems. Šis augstas kvalitātes materiāls var ne tikai atbilst stingrām prasībām attiecībā uz augsta-standarta betona pildvielām, ceļu būvi utt., bet arī tieši palielina produkta cenu, uzlabo tirgus konkurētspēju un vienlaikus samazina materiālu izšķērdēšanu un uzlabo izejvielu izmantošanas līmeni.

02/ Kontrolējams izvades daļiņu izmērs

Iekārta var elastīgi pielāgot drupināšanas parametrus atbilstoši ražošanas vajadzībām un precīzi kontrolēt izejas daļiņu izmēru. Neatkarīgi no tā, vai tas notiek rupjās vai vidējās drupināšanas stadijā, vai dažādos pielietojuma scenārijos (piemēram, būvmateriālu ražošanā, ķīmisko izejvielu pārstrādē), kur ir dažādas prasības attiecībā uz materiālu daļiņu izmēru, tas var viegli izpildīt šīs prasības, paplašinot gatavo produktu pielietojuma jomu un nodrošinot uzņēmumam vairāk peļņas kanālu.

03/ Izcila pielāgošanās ļoti mitriem un lipīgiem materiāliem

Ja kaļķakmens mitruma saturs ir nedaudz augsts vai tas atrodas mitrā vidē (piemēram, lietus sezonā vai reģionos ar biežiem nokrišņiem dienvidos), tradicionālie konusveida drupinātāji var aizsērēt drupināšanas kamerā materiālu saķeres dēļ, izraisot ražošanas līnijas apstāšanos. Taču kaļķakmens drupinātājam (ar dubultzobu rullīšiem) ar unikālo bīdes drupināšanas priekšrocību ir ārkārtīgi spēcīga caurlaidība ļoti mitriem un lipīgiem materiāliem, efektīvi izvairoties no aizsērēšanas situācijām, nodrošinot nepārtrauktu un stabilu visas ražošanas līnijas darbību, samazinot dīkstāves radītos ekonomiskos zaudējumus un garantējot vienmērīgu ražošanas plāna virzību.

04/ Materiālu cietības svārstības

Materiāliem ar vidēju vai zemāku cietību, piemēram, kaļķakmeni, pat ja ir noteiktas materiāla cietības svārstības (piemēram, satur nelielu daudzumu piemaisījumu vai ir nedaudz cietāki minerālu bloki), iekārta var uzturēt stabilu drupināšanas efektivitāti un būtiski neietekmēs apstrādes jaudu materiāla īpašību izmaiņu dēļ, nodrošinot stabilu ražošanas jaudas izlaidi.

05/ Augsta izejas jauda

Kaļķakmens drupinātājs (div{0}}disku rullīšu tips) apstrādā materiālus, izmantojot nepārtrauktu un ātru bloķējošu drupināšanas metodi ar diviem veltņiem. Apstrādes ritms ir kompakts, un tā efektivitāte kaļķakmens smalcināšanā ir izcila. Saskaņā ar tām pašām specifikācijām apstrādes jauda bieži var sasniegt vai pat pārsniegt tradicionālo konusveida drupinātāju jaudu. Stabila augstā izlaides jauda ne tikai apmierina uzņēmumu vajadzības paplašināt ražošanas apjomu un veikt lielus pasūtījumus, bet arī saīsina projekta piegādes ciklu, uzlabo klientu apmierinātību un palielina klientu lojalitāti.

06/ Sākotnējās investīcijas ir zemas

Ja kaļķakmens drupinātājam (piemēram, dubultdisku rullīšu tipam) ir tāda pati apstrādes jauda, tam ir salīdzinoši vienkārša struktūra. Salīdzinot ar konusveida drupinātāju, kam ir sarežģīta struktūra un precīzas galvenās sastāvdaļas, iepirkuma izmaksas ir ievērojami zemākas. Zemāks sākotnējais ieguldījums samazina projekta uzsākšanas slieksni, īpaši piemērots maziem un vidējiem-uzņēmumiem un jaunuzņēmumiem-kaļķakmens drupināšanas projektu īstenošanai. Tas var palīdzēt uzņēmumiem ātri sākt ražošanu. Apvienojumā ar efektīvu ražošanas jaudu un zemu{7}}izmaksu darbību tas saīsina ieguldījumu atdeves ciklu un samazina ieguldījumu riskus.

Iesniedziet savas prasības un runājiet par savu projektu ar kādu no mūsu tehniskajiem inženieriem.

Sazinieties ar mums, lai uzzinātu labāko cenu

Augstas kvalitātes mehāniskiem izstrādājumiem, jābūt ar izcilu instrumentu aprīkojumu. Lai nodrošinātu tā precizitāti un apmierinātu lielo pasūtījumu vajadzības. Uzņēmumam Henan Excellent Machinery Co., Ltd pieder 140 profesionālu iekārtu komplekti, tostarp piecu-ass staļveida apstrādes-centrs, CNC urbšanas un frēzēšanas centrs, vertikālās apstrādes centrs, vertikālās CNC apstrādes centrs, platformas apstrādes centrs, lāzergriešanas mašīna, lāzera cauruļu griešanas iekārta, CNC griešanas mašīna, CNC griešanas mašīna. Horizontālais apstrādes centrs utt. Uzlabotas apstrādes un ražošanas iekārtas, tostarp vides izsmidzināšanas telpas un Heat Trea iekārtas un īpaši liela virsmas termiskā apstrāde.

Kreisās un labās puses plākšņu tukšošanas process

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Priekšējā un aizmugurējā gala vāka apstrāde

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Kreisās un labās puses plākšņu apstrāde

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Zobu gredzena iekšējās virsmas apstrāde

Zobu bāzes apstrāde

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Zobu rullīšu termiskā apstrāde

Pašlaik EXCT ir pilnībā izturējis ISO9001-2008 starptautiskās kvalitātes sistēmas sertifikāciju, pilnīga kvalitātes sistēma nodrošina, ka no produktu izstrādes un projektēšanas, ražošanas, iepirkuma un piegādes līdz pārdošanas un apkalpošanas procesam ir bijusi efektīva kvalitātes kontrole.

EXCT ir stingra un kvalificēta pārbaudes komanda, lai nodrošinātu produktu kvalitātes kontroles panākumus. Kvalitātes pārbaudes nodaļai ir stingrs testēšanas process, kas iziet cauri izejvielu iepirkuma, ražošanas un uzstādīšanas posmiem, lai nodrošinātu, ka katra klientiem piegādātā iekārta ir kvalificēta.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Pašreizējā noteikšana

Sprieguma noteikšana

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Vārpstas temperatūras noteikšana

Vibrācijas noteikšana

Trokšņa noteikšana

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultraskaņas defektu noteikšana

Cietības noteikšana

Pārklājuma biezuma noteikšana

Mūsu kaļķakmens minerālu drupinātājs aptver vairāk nekā 20 valstis un reģionus visā pasaulē. Tos galvenokārt izmanto neapstrādātu ogļu, ogļu sakņu, brūnogļu, koksa, augsnes virskārtas un citu materiālu sasmalcināšanai, un tos izmanto ar akmeņoglēm saistītās nozarēs, piemēram, termoelektrostacijās, ogļu ieguvē, ogļu mazgāšanas iekārtās un tā tālāk.

Iesniedziet savas prasības un runājiet par savu projektu ar kādu no mūsu tehniskajiem inženieriem.

Saņemiet vispiemērotāko produktu risinājumu un piedāvājumu bez maksas!!!

Kaļķakmens minerālu smalcinātāji ir pielāgoti katram pielietojuma materiālam, lai nodrošinātu vislabāko konfigurāciju un atbilstu visām jūsu prasībām.inženieri.

Primārā kaļķakmens minerālu drupinātāja tehniskās specifikācijas
Modelis	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF 1200	2 PLF 1500
Zobu veltņa diametrs (mm)	800	1000	1200	1400
Ruļļa garums (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimālais padeves izmērs (mm)	800	1000	1200	1500
Izvades izmērs (mm)	Mazāks vai vienāds ar 300	Mazāks vai vienāds ar 300	Mazāks vai vienāds ar 300	Mazāks vai vienāds ar 300
Jauda (t/h)	Mazāks vai vienāds ar 2000	Mazāks vai vienāds ar 3500	Mazāks vai vienāds ar 6000	Mazāks vai vienāds ar 10 000

Sekundārā kaļķakmens minerālu drupinātāja tehniskās specifikācijas
Modelis	2PLS600	2PLS800	2 PLS 1000	2PLS 1200
Zobu veltņa diametrs ( mm )	600	800	1000	1200
Ruļļa garums (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimālais padeves izmērs (mm)	200	300	350	400
Izvades izmērs (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Jauda ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Piezīme: Zobu konfigurācijas atšķiras atkarībā no materiāla veida, ievades izmēra un izplūdes izmēra.

Konfigurācijas informācija ir tipiskas atsauces vērtības. Lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem inženieriem, lai saņemtu papildu palīdzību aprīkojuma izvēlē.

1. Kurš materiāls ir jāsasmalcina:______
2. Pārkraušanas jauda:______t/h.
3. Beramā materiāla blīvums: ______t/m3
4. Materiāla spiedes izturība:______Mpa
5. Materiāla HGI (hardgrove slīpējamības indekss) diapazons:
6. Materiāla daļiņu sadalījuma procents?
7. Maks. barības materiāla graudu izmērs: ______mm
8. Kāds ir gatavā produkta graudu izmērs pēc sasmalcināšanas?
9. Kādas iekārtas tiek izmantotas materiāla ievadīšanai mērierīcē?
10. Kāds aprīkojums tiek izmantots, lai izvadītu materiālu no mērierīces?
11. Kā mēs zinām, izmēram ir jāveido sistēma ar citu aprīkojumu. Vai jums ir sākotnējais dizains vai ar roku{1}}zīmēta skice? Ja ir, lūdzu, nosūtiet to mūsu inženierim uzziņai.