Šis raksts iepazīstina ar funkcijukomposta trommel sieta, un analizē komposta rullīšu sieta rāmja un sieta plāksnes galveno komponentu struktūru ar ANSYS programmatūru. Saskaņā ar analīzes rezultātiem tiek uzlabota rāmja struktūra un uzlabota rullīšu sieta kopējā uzticamība.
Komposta rullīšu sieta ir svarīga kompostēšanas aprīkojuma sastāvdaļa. Tas ir pirmais, kas tiek izmantots organiskās kompostēšanas iekārtas šķirošanas procesā. Tā ir iekārta, kas izmanto rotējošu cilindrisku sieta korpusu, lai klasificētu atkritumus pēc daļiņu izmēra. Smalki graudains materiāls iekrīt uztveršanas tvertnē caur sietu uz sieta plāksnes virsmas, savukārt rupjais graudains materiāls tiek izvadīts no vienkāršotā rakstura otrā gala. Komposta rullīšu sieta korpuss ir apaļš, un sieta plāksne tajā ir iespiesta vai urbta ar 5 mm biezu tērauda plāksni, kas uzstādīta uz rāmja, veidojot sieta virsmu, un nostiprināta ar skrūvēm un plāksni.
Komposta trommel ekrāns ANSYS piedāvā struktūras analīzi, termisko analīzi, elektromagnētisko analīzi, šķidruma analīzi (CFD), savienotā lauka analīzi - — vairākus fiziskos laukus. Konstrukciju analīzes veidi: Statiskā analīze - statiskām slodzēm var ņemt vērā konstrukciju lineāro un nelineāro uzvedību, piemēram, lielas deformācijas, lielu deformāciju, spriedzes sacietēšanu, kontaktu, plastiskumu, superelastību un šļūde. Modālā analīze - dabiskās vibrācijas frekvences un lineārās struktūras formas aprēķināšana; Spektrālā analīze ir modālās analīzes paplašinājums, ko izmanto, lai aprēķinātu strukturālo spriegumu un deformāciju, ko izraisa nejauša vibrācija (pazīstama arī kā reakcijas spektrs vai PSD); Harmoniskās reakcijas analīze nosaka lineāras struktūras reakciju uz slodzi, kas laika gaitā mainās sinusoidāli. Pārejas dinamiskā analīze nosaka struktūras reakciju uz slodzi, kas laika gaitā patvaļīgi mainās. To pašu strukturālo nelineāro uzvedību var ņemt vērā statiskajā analīzē. Raksturīgo izliekšanās analīzi izmanto, lai aprēķinātu lineārās izliekšanās slodzes un noteiktu izliekšanās režīmu formu. Apvienojumā ar pārejošu dinamisku analīzi var realizēt nelineāru izliekuma analīzi. Īpaša analīze: lūzumu analīze; Kompozītmateriālu analīze, noguruma analīze. Izmanto, lai modelētu ļoti lielas deformācijas, kurās dominē inerces spēki. Un ņemiet vērā visu nelineāro uzvedību. Tās skaidrais vienādojums ir visefektīvākā metode tādu problēmu risināšanai kā trieciens, sadursme un ātra prototipu veidošana.
2.1. Komposta rullīšu sieta rāmja galīgo elementu analīze.
Elastības moduli E=2.16×10MPa, Puasona koeficientu y=0.3,[66]=600MPa, [6s]=355 MPa var iegūt, pārbaudot 45# tēraudu. Saskaņā ar [6s]=355MPa drošības koeficients ir 1,8, tad pieļaujamais spriegums ir: [6]=355/1.8=197.2MPa, un rāmja galīgo elementu analīze tiek veikta atbilstoši spriegumam, kas nedrīkst pārsniegt pieļaujamo spriegumu. Rāmja modeļa IGES fails tika importēts no Pro/E ANSYS programmatūrā, lai sadalītu režģi un uzliktu ierobežojumus un slodzes, kā parādīts FIG. 1. Analīzē un aprēķinos iegūtais ekvivalentais spriegums ir parādīts 2. attēlā. Maksimālais spriegums ir 242,34 MPa, kas rodas ierobežotā skrūves cauruma malā. Ņemot vērā, ka pieļaujamais spriegums ir 197,2 MPa, tiek uzlabota konstrukcija, palielināts plāksnes biezums par 10 mm, modelis tiek atkārtoti importēts ANSYS analīzē un aprēķinos, lai iegūtu vienādu efektu diagrammu 3, maksimālais spriegums ir 119,51 MPa, kas atbilst projektēšanas prasībām.
Galīgo elementu analīzes (finite Element Analysis) tehnoloģija nodrošina efektīvu veidu, kā dažādiem lielajiem uzņēmumiem izveidot analīzes modeļus un koplietot datus, jo īpaši tagad plaši izmanto dažādas programmatūras pakotnes, kas ievērojami vienkāršo konkrētu problēmu analīzes procesu, ir atrisināt dažādus darbiniekus.
Ērts rīks un efektīvs līdzeklis praktiskām problēmām. Izmantojot komposta rullīšu sieta galveno komponentu galīgo elementu analīzi, rāmja struktūra tika uzlabota, pamatojoties uz analīzes rezultātiem, lai uzlabotu komposta rullīšu sieta vispārējo uzticamību. Tas ir vienkāršojis mehānisko izstrādājumu projektēšanu un izstrādi
Apstrādāt, būtiski saīsināt produkta izstrādes ciklu.
