Operētājsistēmā aBanānu ekrāns, ekrāna plāksne ir galvenā sastāvdaļa, kas tieši saskaras ar materiālu. Tās veiktspēja tieši nosaka skrīninga efektivitāti, aprīkojuma stabilitāti un ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas.
Neatkarīgi no tā, vai tiek izmantots ogļu atdalīšanas, rūdas klasifikācijas vai būvmateriālu sijāšanas scenārijs, pareizās sieta plāksnes izvēle var palielināt banānu sieta efektivitāti. Gluži pretēji, var rasties tādas problēmas kā aizsērējuši caurumi, bieža nomaiņa un neatbilstoša skrīninga precizitāte.
Šajā rakstā tiks analizēta banānu sieta ekrāna plāksnes atlases loģika no trim galvenajām dimensijām: materiāls, izmērs un kalpošanas laika uzturēšana. Tas palīdzēs izvairīties no atlases kļūdām.
Pamatakmeņu izvēle
Banānu sieta galvenā vērtība ir "efektīva materiāla atdalīšana", un sieta plāksne ir galvenais nesējs, kas nodrošina šo funkciju.
No vienas puses, ekrāna plāksnes nodilumizturība un triecienizturība tieši ietekmē iekārtas nepārtrauktas darbības spēju -, ja ekrāna plāksnei ir nosliece uz nodilumu un bojājumiem, ir nepieciešama bieža izslēgšana, lai to nomainītu, kas nopietni kavēs ražošanas līnijas efektivitāti. No otras puses, ekrāna plāksnes spēja novērst aizsprostojumus ir tieši saistīta ar skrīninga precizitāti. Kad ekrāna caurumi ir aizsērējuši, ne tikai krasi samazināsies skrīninga efektivitāte, bet tas var arī izraisīt materiālu uzkrāšanos un aprīkojuma pārslodzi.
Tāpēc, izvēloties sieta plāksni, jāņem vērā ne tikai "var to lietot", bet arī jātiecas "labi un ilgi lietot". Tas būs pamats stabilai un efektīvai banānu sieta darbībai jau no paša sākuma.
Materiālu izvēle
Izvēloties ekrāna plāksnes materiālu, galvenā uzmanība jāpievērš četrām galvenajām prasībām: "nodilumizturība, triecienizturība, pret-aizsērēšana un zems enerģijas patēriņš". Pašlaik tirgū pieejamie galvenie ekrāna plākšņu materiāli ir poliuretāns, nerūsējošais tērauds un parastās tērauda plāksnes, starp kurām poliuretāna materiāls, pateicoties tā visaptverošajām veiktspējas priekšrocībām, ir kļuvis par vēlamo banānu sietu izvēli.
Materiāls poliuretāns
⑴. Lieliska nodilumizturība
Poliuretāna elastomēra molekulārajai struktūrai ir augsta elastība un stingrība. Saskaroties ar abrazīviem materiāliem, piemēram, oglēm un rūdām, tas var efektīvi izkliedēt berzes spriegumu. Tā nodilumizturība ievērojami pārsniedz parasto metāla sieta plākšņu nodilumizturību. Tādos pašos darba apstākļos poliuretāna sieta plākšņu kalpošanas laiks var sasniegt 2-3 reizes lielāku par parasto tērauda plākšņu sieta plākšņu kalpošanas laiku, ievērojami samazinot nomaiņas biežumu un ekspluatācijas izmaksas.
- ⑵. Spēcīga triecienizturība
Kad materiāli nokrīt no padeves ieplūdes, tie iedarbos noteiktu trieciena spēku uz sieta plāksni. Poliuretāna materiālam pašam ir laba elastīgā bufera veiktspēja, kas var absorbēt materiālu trieciena enerģiju un novērst ekrāna plāksnes plaisāšanu vai lūzumu pēkšņa pārmērīga spēka dēļ, īpaši piemērots liela izmēra un cietu materiālu apstrādei.
- ⑶. Lielisks pret-aizsērējumu efekts
Slapji materiāli (piemēram, slapjās ogles) virsmas spraiguma dēļ mēdz pielipt pie sieta plāksnes, izraisot ekrāna caurumu aizsprostojumu. Poliuretāna sieta plāksnes virsma ir gluda un ar nelielu elastību, kas samazina materiālu pielipšanas iespējamību sijāšanas laikā; tajā pašā laikā ekrāna plāksne tiks nedaudz deformēta vibrācijas laikā, kas var "nokratīt" materiālus, kas pielipuši ekrāna caurumu malām, būtiski samazinot aizsērēšanas parādību un nodrošinot nepārtrauktu skrīningu.
- ⑷. Viegls dizains
Salīdzinot ar metāla sieta plāksnēm, poliuretāna materiāla svars ir vieglāks (apmēram 1/3 no tāda paša izmēra tērauda plāksnes sieta plāksnes), kas var ievērojami samazināt banānu sieta kastes darbības slodzi, samazināt motora enerģijas patēriņu; turklāt poliuretāna materiāla elastīgā īpašība var absorbēt vibrāciju un troksni, un trokšņa līmeni darba vidē var samazināt par 5-10 decibeliem, kas vairāk atbilst vides aizsardzības prasībām.
Citu materiālu salīdzinājums
- ⑴. Nerūsējošā tērauda ekrāna plāksne:Tam ir laba izturība pret koroziju, taču tā nodilumizturība ir daudz zemāka nekā poliuretānam. Strādājot ar abrazīviem materiāliem, tā kalpošanas laiks ir īsāks, un virsma ir pakļauta materiāla saķeres un bloķēšanas riskam. Tas ir vairāk piemērots sausu un ne{2}}lipīgu smalkgraudainu-materiālu apstrādei.
- ⑵. Parasta tērauda plāksnes ekrāna plāksne: Tam ir zemākas izmaksas, taču tā nodilumizturība ir slikta un ir smaga. Tas ir pakļauts rūsēšanai un aizsērēšanai, un tas ir piemērots tikai īstermiņa-un zemas-slodzes vienkāršas pārbaudes scenārijiem. Tas nevar izpildīt banānu sietu ilgtermiņa un efektīvas darbības prasības.
Kopumā poliuretāna materiāla līdzsvarotā veiktspēja "nodilumizturības, triecienizturības, pret-bloķēšanas un zema enerģijas patēriņa" ziņā labāk atbilst banānu sietu darba apstākļiem. Tas ir īpaši piemērots sarežģītiem materiālu skrīninga scenārijiem, piemēram, oglēm un kalnrūpniecībā.
Precīza pielāgošana un pielāgošana
Ekrāna plāksnes izmēru izvēle pamatā ir saistīta ar "precīzu atbilstību" - tai ir jāatbilst abām sieta virsmas specifikācijām.Banānu ekrānsun materiālu pārbaudes prasības. Jebkuras novirzes jebkurā aspektā var ietekmēt skrīninga rezultātu.
(1) Izmēru saskaņošana
Banānu sieta sieta virsmas specifikācija (garums × platums) ir fiksēta. Ekrāna plāksnes garuma un platuma izmēriem ir precīzi jāatbilst tam. Nedrīkst būt situācijas, kad "tas ir pārāk liels, lai ietilptu, vai pārāk mazs, lai neatstātu tukšumu".
Ja sieta plāksnes izmērs ir pārāk mazs, pēc uzstādīšanas starp sieta plāksni un sieta virsmas rāmi būs atstarpe. Materiāli var izplūst caur spraugu, kas ne tikai rada materiāla atkritumus, bet arī var iestrēgt spraugā, izraisot ekrāna plāksnes deformāciju. Ja sieta plāksnes izmērs ir pārāk liels, tā piespiedu uzstādīšana izraisīs ekrāna plāksnes deformāciju spēka ietekmē, saīsinot tā kalpošanas laiku un pat ietekmējot sieta kastes vibrācijas līdzsvaru.
Tāpēc pirms modeļa izvēles ir precīzi jāizmēra banānu sieta sieta virsmas iekšējais rāmja izmērs, lai nodrošinātu sieta plāksnes formas izmēru konsekvenci. Pēc uzstādīšanas tam jābūt cieši piestiprinātam bez atslābšanas vai atstarpēm.
(2) Ekrāna cauruma izmēra noteikšana
Ekrāna caurumu izmērs tieši ietekmē skrīninga precizitāti. Tas ir jāizvēlas, pamatojoties uz "mērķa atdalīšanas daļiņu izmēru":
- Rupjas sijāšanas gadījumā (lielu piemaisījumu atdalīšana):Ja no materiāla ir jānoņem lieli piemaisījumi (piemēram, lieli akmeņogļu fragmenti), jāizvēlas sieta plāksne ar lielāku atvērumu. Piemēram, ja ir jāatdala piemaisījumi, kas lielāki par 50 mm, var izvēlēties sieta plāksni ar 50 mm atvērumu, lai nodrošinātu, ka lielie piemaisījumi tiek efektīvi aizturēti un kvalificētie smalkie materiāli iziet cauri vienmērīgi.
- Smalkas pārbaudes gadījumā (smalku materiālu iegūšana):Ja jums ir jāiegūst smalki materiāli ar noteiktu daļiņu izmēru (piemēram, smalkas daļiņas<10mm in ores), a screen plate with a smaller aperture should be selected. For example, a 10mm aperture screen plate can be used. This ensures that only the fine particles that meet the requirements pass through the screen holes and meet the particle size requirements of the subsequent processes.
Piezīme. Ekrāna caurumu izmērs nav "jo mazāks, jo precīzāks". Ja atvērums ir pārāk mazs, tas palielinās bloķēšanas risku; ja diafragma ir pārāk liela, tā nevarēs sasniegt skrīninga precizitāti un ir jāpanāk līdzsvars, pamatojoties uz faktiskajām prasībām.
(3) Ekrāna caurumu izvietojuma apsvēršana
Ekrāna caurumu izvietojums (piemēram, izvietojuma blīvums, izkārtojuma modelis) ietekmēs ekrāna virsmas "efektīvo skrīninga laukumu" -, jo lielāks ir efektīvais skrīninga laukums, jo vairāk materiāla laika vienībā iziet caur ekrāna caurumiem, un jo augstāka ir skrīninga efektivitāte.
Parastās ekrāna caurumu izkārtojuma metodes ietver kvadrātveida izkārtojumu, vienādmalu trīsstūri utt.:
● Ekrāna caurumi vienādmalu trīsstūrī ir vienmērīgāk sadalīti, un efektīvais skrīninga laukums ir par 10–15% lielāks nekā kvadrātveida izkārtojumam, piemērots scenārijiem ar augstām skrīninga efektivitātes prasībām;
● Ekrāna caurumus kvadrātveida izkārtojumā ir vieglāk apstrādāt, un to izmaksas ir nedaudz zemākas, piemērotas scenārijiem ar zemākām efektivitātes prasībām un kur materiālu daļiņu izmērs ir salīdzinoši vienāds.
Atlasot, varat izvēlēties piemērotu sieta caurumu izkārtojuma metodi, pamatojoties uz "efektivitātes prioritātes" vai "izmaksu prioritātes" principu, lai tālāk izpētītu banānu sieta skrīninga potenciālu.
Kā panākt, lai ekrāna plāksne kalpotu ilgāk
Pareizās ekrāna plāksnes izvēle ir tikai pirmais solis. Darba apstākļu kontrole un uzturēšana ikdienas lietošanas laikā var ietekmēt arī ekrāna plāksnes kalpošanas laiku. Apgūstot šādus 3 punktus, var efektīvi pagarināt ekrāna plāksnes kalpošanas laiku un samazināt ekspluatācijas un apkopes izmaksas.
Materiālu īpašību ietekme
Materiāla cietība un piemaisījumu saturs ir galvenie faktori, kas izraisa sieta plāksnes nodilumu:
- Jo augstāka ir materiāla (piemēram, dzelzsrūdas, bazalts) cietība, jo lielāka ir berze un trieciens pret sieta plāksni, kā arī ātrāks sieta plāksnes nodiluma ātrums;
- Ja materiāls satur lielu daudzumu asu piemaisījumu (piemēram, metāla gružus), tas saskrāpēs ekrāna plāksnes virsmu, paātrinot ekrāna plāksnes bojājumus.
Pretpasākumi:
- Ja strādājat ar augstas -cietības materiāliem, var izvēlēties "pastiprinātas poliuretāna sieta plāksnes" (ar pievienotām nodilumizturīgām daļiņām, augstāku virsmas cietību);
- Pirms padeves ieplūdes pievienojiet priekšapstrādes posmu (piemēram, magnētisko separatoru, šķirošanas sietu), lai no materiāla noņemtu asus piemaisījumus un pārāk lielus materiālus, tādējādi samazinot sieta plāksnes bojājumus.
Standarta darbības nodrošināšanas procedūras
Neregulāras darbības palielinās papildu slodzi uz ekrāna plāksnes, saīsinot tā kalpošanas laiku:
- Ja padeves ātrums ir pārāk ātrs, tas izraisīs pārmērīgu materiālu uzkrāšanos uz sieta virsmas, pārsniedzot sieta plāksnes nestspēju, paātrinot sieta plāksnes deformāciju un nodilumu;
- Ja materiāli tiek noslogoti neobjektīvi (tikai no vienas sieta virsmas puses), tas radīs nevienmērīgu spēka sadalījumu uz ekrāna plāksnes, ar spēcīgu lokālu nodilumu un situāciju, kad "viena puse ir neskarta, bet otra ir bojāta".
Pretpasākumi:
- Kontrolējiet padeves ātrumu, lai nodrošinātu vienmērīgu materiālu sadalījumu uz sieta virsmas ar biezumu 50-100 mm (noregulējiet atbilstoši ekrāna plāksnes specifikācijām);
- Pielāgojiet padeves atveres stāvokli, lai nodrošinātu, ka materiāli var vienmērīgi pārklāt sieta virsmu, izvairoties no neobjektīvas slodzes.
Ikdienas apkopes galvenie punkti
Nepietiekama ikdienas apkope var pārvērst nelielas problēmas nopietnās kļūmēs:
- Ja atlikušie materiāli uz ekrāna plāksnes virsmas netiek savlaicīgi notīrīti, tie veidos kunkuļus uz sieta plāksnes, palielinot berzes pretestību un paātrinot sieta plāksnes nodilumu;
- Ja ekrāna plāksnes stiprinājuma skrūves kļūst vaļīgas, ekrāna plāksne vibrācijas laikā saduras ar rāmi, radot malas bojājumus;
- Ja uz ekrāna plāksnes parādās neliela plaisa un tā netiek laikus nomainīta, plaisa pakāpeniski paplašināsies un galu galā novedīs pie ekrāna plāksnes kļūmes.
Pretpasākumi:
- Pēc ikdienas izslēgšanas notīriet atlikušos materiālus uz ekrāna plāksnes virsmas, pārbaudiet, vai sieta caurumi nav bloķēti, un, ja tā, tad savlaicīgi notīriet aizsprostojumu;
- Katru nedēļu pārbaudiet ekrāna plāksnes stiprinājuma skrūves un savlaicīgi pievelciet tās, ja tās ir vaļīgas;
- Regulāri pārbaudiet ekrāna plāksnes virsmu. Ja tiek konstatētas plaisas vai bojājumi, pat ja laukums ir mazs, tie ir savlaicīgi jānomaina, lai neietekmētu kopējo skrīninga efektu.
Izvēlieties pareizo ekrāna plati un dubultojiet efektivitāti
Izvēloties banānu sieta plāksni, ir rūpīgi jāapsver "darbības nosacījumu prasības":
- ● Ja strādājat ar abrazīviem un mitriem materiāliem (piemēram, slapjām oglēm, rūdām), dodiet priekšroku poliuretāna materiālam, kas var līdzsvarot nodilumizturību un caurumu novēršanu;
- ● Ja skrīninga precizitāte ir augsta, ir nepieciešams precīzi saskaņot ekrāna caurumu izmēru un izvēlēties saprātīgu ekrāna caurumu izvietojumu, lai palielinātu efektīvo skrīninga laukumu;
- ● Ja vēlaties ilglaicīgu-zemu-izmaksu, ir jāizvēlas ne tikai augstas-kvalitātes ekrāna plāksne, bet arī jāveic ikdienas darbības normas un jāveic apkope, lai pagarinātu ekrāna plāksnes kalpošanas laiku.
Rezumējot, atlaseBanānu ekrānsplate nav "viena parametra sacensības", bet gan sistemātiska "materiāla, izmēra un apkopes" apsvēršana. Pareiza sieta plāksnes izvēle, lietošana un apkope var ļaut banānu sietam pilnībā izmantot savu efektivitāti un nodrošināt ražošanas līnijas efektīvu darbību.
