Henan Lieliski Mašīnas Co., SIA
+86-18337370596

Minerālmateriāli lūzumu zobu sakārtošana un zobratu eļļošana

Sep 27, 2023

Pamatojoties uz liela mēroga{0}}pielietojumuminerālu izmēru mērītājiogļu mazgāšanas un pārstrādes jomā un ogļu dziļās pārstrādes līdz smalkās apstrādes attīstības situācijai, izmantojot minerālizmērus, atšķirīga uzstādīšanas struktūra, zobu formas struktūra un smalcināšanas zobu izvietojums, kas atbilst dažādai smalcināšanas stiprībai, ražošanas grūtībām, ražošanas izmaksām, kalpošanas laikam, uzturēšanas ērtībai, apstrādes jaudai, sakodiena ietilpībai, barības daļiņu izmēram, izplūdes daļiņu izmēram, bloķēšanas ātrumam, superdaļiņu atlases ātrumam un pārsniegšanas zinātniskajai veiktspējai, saprātīgi un citi smalcināšanas zoba uzstādīšanas struktūra, zoba formas struktūra un izkārtojums, stingra atbilstība, augsta smalcināšanas un sijāšanas precizitāte, daudzvirzienu un vairāku{2} leņķi, lai apmierinātu dažādas lietotāju prasības, maksimāli palielinātu ogļu izmantošanu, Hua Shengming minerālu mērītāji izmanto progresīvas tehnoloģijas, tas ievērojami uzlabos ražošanas izmaksas un iekārtu ekspluatācijas izmaksas, samazinās iekārtu ekspluatācijas izmaksas un uzticamību. priekšrocības.

Minerālu mērītāji drupinātāja zobu izkārtojuma princips ir tāds, ka attiecīgi jākontrolē jebkuri telpiskie izmēri, ko veido divi kustībā esošie zobrati. Smalcināšanas mehānisma izkārtojums ietver radiālo (apkārtējo) un aksiālo izvietojumu.

coal mineral sizers

Minerālu izmēru mērītājidažādu darbības rādītāju realizāciju ietekmē ne tikai dažādas telpas, ko veido smalcināšanas zobu radiālais izvietojums, bet arī tieši ietekmē smalcināšanas zobu aksiālais izvietojums. Ir divi faktori, kas ietekmē smalcināšanas zobu aksiālo izvietojumu: aksiālais attālums starp divām blakus esošām zobu rindām un smalcināšanas zobu izvietojums uz vārpstas. Aksiālais attālums starp blakus esošajām divām zobu rindām ir aptuveni 2/3 līdz 3/4 reizes lielāks par šķelto daļiņu izmēru, un materiāla aksiālais attālums ar spēcīgu stingrību un augstu cietību tiek uzskatīts par nelielu vērtību. Materiāls ar vāju stingrību un zemu cietību ir jāuzskata par lielu vērtību. Smalcināšanas zobu aksiālo izvietojumu var iedalīt trīs veidos, kas ir lineārais izvietojums, starpfāzu izvietojums un spirālveida izvietojums.

 

Minerālu mērītāju zobratu eļļošanas apkope:

1. Temperatūra: kad temperatūra pazeminās, smēreļļa sabiezēs. Temperatūrai paaugstinoties, tas kļūst plānāks. Tāpēc zemas temperatūras apstākļos iekārtai ir nepieciešama zemas viskozitātes smēreļļa, bet augstas temperatūras apstākļos – smaga eļļa, lai novērstu sauso berzi starp metāliem.

2. Ātrums: jo ātrāks ir slīdēšanas un griešanās ātrums, jo mazāk laika, lai izspiestu smērvielu starp pārnesumiem. Tajā pašā laikā smēreļļa ir vairāk pakļauta salipšanai un sabiezēšanai lielā ātrumā. Tāpēc: Zems ātrums ar augstu viskozitāti (smagā eļļa), liels ātrums ar zemas viskozitātes eļļu (plāna eļļa).

3. Slodze (spiediens): augstas -viskozitātes eļļa ir labāka par plānu eļļu, lai izturētu lielu slodzi un novērstu metālu sadursmes. Tāpēc: Iekārtai nelielai slodzei nepieciešama zemas viskozitātes smēreļļa, lielai slodzei nepieciešama augstas viskozitātes smēreļļa.

4. Trieciens pret slodzi: Piemēram, dzinēja izstarotā likuma jauda, ​​iekārtai ir nepieciešama relatīvi smaga eļļa, lai novērstu robežeļļošanu, ko izraisa tūlītēja eļļas plēves plaisāšana, jo smēreļļas var atstāt tikai ļoti maz. Šajā gadījumā ir nepieciešama smērviela, kas satur ekstrēma spiediena piedevu (ep).

5. Zobrata tips: izmantojot taisnus zobus, spirālveida zobus, skujiņas zobus un konusveida zobratu pārus, iekārtas slīdēšana un rotācija radīs efektīvu eļļas plēves veidošanos, lai palēninātu tiešo kontaktu starp zobrata zobiem. Uz nevienlīdzīgām vārpstu piedziņām, piemēram, turbīnu stieņiem un hiperboloīdiem zobratiem, relatīvās slīdēšanas darbības virziens neveicina eļļas plēves saglabāšanu. Šajā transmisijā robežeļļošana bieži notiek lielos daudzumos.

Tā rezultātā minerālu mērierīcēm joprojām ir nepieciešama smaga eļļa uz turboroda un hiperbolisko pārnesumu piedziņām ar lielu ekscentriskumu. Ja šīs piedziņas ir pakļautas lielai slodzei un augstam spiedienam, ir jāizvēlas smērvielas ar augstu plēves stiprību (augstu viskozitāti), gludumu, eļļošanu vai pat ekstrēma spiediena piedevas.


Saistītie produkti