Strauji attīstoties modernajai rūpniecībai, arvien svarīgāk kļūst iegūt vairāk izejvielu, lai apmierinātu pieprasījumu. Atklātās ogļraktuves ir viena no izplatītākajām ogļu resursu iegūšanas metodēm, taču, apstrādājot jēlogles, tās ir jāsadrupina, lai sasniegtu izmantojamu stāvokli. Lai uzlabotu efektivitāti un samazinātu izmaksas, ir optimizēta sakārtošanaOgļu padeves lauzējsjēloglēm atklātās ogļu raktuvēs ir kļuvusi par nozīmīgu pētniecības jomu.
Ogļu padeves slēdža izkārtojuma principi Lai ogļu padeves pārtraucēja darbība būtu vienmērīgāka un efektīvāka, ir jāievēro šādi principi:
1. Tuvuma princips: tai jābūt pēc iespējas tuvāk kalnrūpniecības virsmai, lai saīsinātu transportēšanas attālumu un samazinātu loģistikas izmaksas.
2. Secības princips: Ogļu padeves pārtraucēja izvietojums jāprojektē atbilstoši ieguves virsmas secībai, lai neapstrādātas ogles pēc kārtas varētu iekļūt katrā pārstrādes vienībā.
3. Mērens centralizācijas princips: lai gan tuvuma princips var ietaupīt daudz loģistikas izmaksu, bet pārāk izkliedēto ogļu padeves pārtraucēju nav ērti pārvaldīt. TāpēcOgļu padeves lauzējsjābūt mēreni centralizētai, viegli pārvaldāmai un uzturamai.
Papildus ogļu padeves pārtraucējam ir arī dažas palīgierīces, kas nepieciešamas, lai nodrošinātu tā normālu darbību. Viens no svarīgākajiem objektiem ir lentes konveijers, pēc tam, kad ogles tiks izglābtas no ieguves virsmas, tās pa konveijera lenti tiks transportētas uz ogļu padeves lauzēju, tāpēc konveijera lentes garums un kvalitāte nopietni ietekmēs ogļu padeves lauzēja efektivitāti. Turklāt, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, Coal Feeder Breaker var iestatīt automatizācijas vadības programmatūru, lai realizētu iekārtu un ražošanas procesa tālvadību un vadību. Turklāt, lai nodrošinātu darba vides drošību un higiēnu, nepieciešams arī aprīkot specializētu putekļu savākšanas sistēmu, lai savlaicīgi attīrītu ogļu radītos putekļus.
Diskusija par drupināšanas stacijas izvietojuma optimizāciju:
Neapstrādāto ogļu Ogļu Feeder Breaker izkārtojums atklātās ogļu raktuvēs ir satraucis ražotājus. Šai problēmai mēs varam to optimizēt no šādiem aspektiem:
1. Lokālā optimizācija
Sagaidot, ka ražošanas spiediens paliks nemainīgs, varam apsvērt iespēju uzlabot iekārtu lietošanas efektivitāti, kā arī optimizēt loģistikas un transporta plūsmu, lai palielinātu visas sistēmas darbības efektivitāti. Turklāt iekārtu kombināciju var optimizēt, modernizējot iekārtas un palielinot iekārtu skaitu, lai uzlabotu efektivitāti un apstrādes jaudu.
2. Globālā optimizācija
Lielākiem ražotājiem aprīkojuma atrašanās vieta un skaits ir jāņem vērā globāli. Plānojot ražošanas vietu, kā arī pārslēdzot un atiestatot iekārtas, var realizēt loģistikas maršruta optimizāciju, tādējādi uzlabojot visas sistēmas visaptverošo efektivitāti.
Noslēgumā jāsaka, ka izkārtojuma optimizācijaOgļu padeves lauzējsjēloglēm atklātās ogļu raktuvēs ir sarežģīta problēma. Praksē nepieciešams veikt dažādas optimizācijas shēmas atbilstoši dažādām ieguves virsmām un ogļu veidiem, rast līdzsvaru starp ekonomiskajām interesēm un vides aizsardzību un uzlabot ražošanas efektivitāti, vienlaikus nodrošinot ilgtspējīgu ogļu resursu ieguvi.
