Lai uzlabotu darba efektivitātikomposta trommel sietaun samazināt enerģijas zudumus, pamatojoties uz diskrēto elementu teoriju, tika veikts trīs{0}}faktoru un trīs-līmeņu ortogonālās simulācijas eksperiments par galvenajiem faktoriem, kas ietekmē komposta lāpstiņu sieta darba efektivitāti. Ar diapazona analīzi tika iegūta dažādu faktoru ietekmes uz skrīninga veiktspēju galvenā un sekundārā secība. Veicot visaptverošu savākšanas ātruma un skrīninga ātruma analīzi, vislabākā skrīninga veiktspēja tika iegūta, ja rotācijas ātrums bija 32 r/min, loksnes augstums bija 30 mm un leņķis bija 5 grādi. 6 viena faktora testa montāžas grupu dati optimālai līmeņa shēmai liecina, ka rullīšu sieta izmantošanas līmenis ir visaugstākais, ja rullīšu sieta caurlaidspēja ir 31,05 t/h.
Kompostēšana ir efektīvs veids, kā pārstrādāt lauksaimniecības cietos atkritumus, piemēram, augu atliekas, labības salmu kompostēšanu, lauksaimniecības produktu pārstrādes atkritumus un kūtsmēslu kompostēšanu, lai iegūtu organisko mēslojumu. Lauksaimniecības cieto atkritumu kompostēšanas ražošanā komposta sietu galvenokārt izmanto kompostēšanas produktu un atgriešanas materiālu atdalīšanai un gatavo produktu klasifikācijai, kam ir labs efekts kompostēšanas produktu apstrādē. Augstas efektivitātes komposta rullīšu siets var ne tikai radīt lielus ekonomiskus ieguvumus, bet arī samazināt enerģijas patēriņu, kas ir svarīgi lauksaimniecības cieto atkritumu atkārtotas izmantošanas veicināšanā. Konstatēts, ka trumuļa sieta darba efektivitāti (tas ir, nepieciešamo produktu izsijāšanas efektivitāti ietekmē daudzi faktori, piemēram, trumuļa ātrums, ruļļa uzstādīšanas leņķis, apstrādes jauda un konstrukcijas konstrukcija. Ja ietekmējošie faktori ir izstrādāti nesaprātīgi, tas tieši ietekmēs veltņa sieta darba efektivitāti.
Pašlaik Ķīnā ir daudz pētījumu. Sijāšanas mašīnas jaudas izpētē tiek ieviests korekcijas koeficienta jēdziens un dota sakarība starp faktisko skrīninga jaudu, korekcijas koeficientu un projektēto skrīninga jaudu. Saistība starp materiāla celšanas leņķi un cilindra griešanās ātrumu tiek pētīta, izmantojot spēka leņķa analīzi, un secināts, ka materiāla pacelšanas leņķi rotācijas ātrums neietekmē un cilindra kritiskais griešanās ātrums ir saistīts ar statiskās berzes leņķi. Kustību skrīninga uzvedība tiek simulēta, izmantojot skrīningam izstrādāto divu-dimensiju diskrēto elementu simulācijas programmu Sieve DEM.
EDEM tika izmantots, lai pētītu smiltsērkšķu augļu noņemšanas rullīšu sieta rotācijas ātrumu, un tika pētīta sieta formas ietekme uz smiltsērkšķu augļu atdalīšanas atdalīšanas ātrumu. Izmantojot vadības mainīgo metodi, tiek skaitliski simulēti tādi ietekmējošie faktori kā sajaukšanas atkritumu veltņa sieta griešanās ātrums un apstrādes jauda, kā arī iegūti sajaukšanas atkritumu veltņa sieta optimizācijas parametri. Šobrīd lielākā daļa izpētes leņķu ir ar kontroles mainīgo metodi, viena faktora vai viena faktora apsvērumiem pa vienam, savukārt pētniecības metodes mēdz būt diskrētu elementu skaitliskā simulācija. Diskrēto elementu metode (DEM) ir jauna skaitliska metode, lai analizētu un atrisinātu sarežģītu diskrētu sistēmu dinamiku. To galvenokārt izmanto, lai modelētu un analizētu cieto daļiņu uzvedību, izveidojot cieto daļiņu sistēmas parametrisko modeli. Pēdējos gados, uzlabojot daļiņu modeli.
Kontakta modelis un citi matemātiskie modeļi, programmatūra, piemēram, EDEM, Yade un LIGGGHTS, kas izstrādāta, pamatojoties uz diskrēto elementu teoriju, ir pakāpeniski pilnveidota, kas padara diskrētu elementu pielietojumu ieguves iekārtās, pulvertehnikā un metalurģijā arvien plašāk. Komposta daļiņas pārvietojas kopā ar veltņa rotāciju veltņa sieta darba procesā, un tās ietekmē gravitācija, berzes spēks un gaisa plūsmas traucējumi. Diskrētu elementu metodes izmantošana, lai modelētu un analizētu cilindra sieta daļiņu skrīninga stāvokli, ir izdevīga, lai patiesi izprastu galvenos faktorus, kas ietekmē cilindra sieta veiktspēju, un samazinātu prototipa izmēģinājuma ražošanas aklumu. Trīs faktoru, trīs līmeņu un divu indeksu ortogonālā eksperimentālā konstrukcija tika veikta, izmantojot cilindra griešanās ātrumu, trumuļa uzstādīšanas leņķi un cilindra iekšējās plāksnes augstumu kā mainīgos faktorus un savākšanas ātrumu un zudumu ātrumu kā novērtēšanas indeksus. Tajā pašā laikā, balstoties uz diskrēto elementu teoriju, tika izmantota pirmā diskrēto elementu skaitliskā programmatūra EDEM, lai modelētu komposta trommel sieta skrīninga procesu.
