ogles Banānu sietair jauna vienāda biezuma skrīninga iekārta, produktam ir atšķirīgs locīšanas līnijas ekrāna virsmas leņķis, uzlabojot cilvēka materiāla sekcijas plūsmas ātrumu, lai samazinātu slāņa augstumu, paātrinātu sīko daļiņu izvadīšanu caur sietu, lai skrīninga spēja tiktu pilnībā izmantota, jo materiāla daudzuma attiecība uz ekrāna virsmas un plūsmas ātruma ir stabila, materiāla slānis ir līdzsvarots vai pakāpeniski palielinās ekrāns.
Pateicoties vienāda biezuma sietam un vairāku{0}leņķu sijāšanas virsmai, tam ir liela apstrādes jauda un augsta sijāšanas efektivitāte salīdzinājumā ar tradicionālo vibrējošo sietu. Mainīgajam spirālveida pārnesumkārbas tipa vibrācijas ierosinātājam ir labas sinhronizācijas un zema trokšņa līmeņa īpašības. To bieži izmanto ogļu vai līdzīga minerālā blīvuma sausā un slapjā dziļajā sijāšanā, ogļu dehidratācijā, atkaļķošanas, atkaļķošanas un citās darbībās. Piemērošana lielaogļu banānu sietatiek ieviesta mūsu uzņēmuma izstrādātā zelta raktuves ražošanā.
Zelta atradne pieder mezotermiski hidrotermiski izmainīta granīta zelta atradnei. Galvenie minerāli rūdā ir pirīts, pirotīts, limonīts, vauksīts un tā tālāk. Gangue minerāli galvenokārt ietver kvarcu, sericītu, ortoklāzi, plagioklāzi un nelielu daudzumu hlorīta. Zelta un sudraba minerāli galvenokārt ir sudrabs un zelts, un ir neliels daudzums dabiskā zelta un dabiskā sudraba; lielākā daļa zelta minerālu ir daudz pirītā, halkopirītā un limonītā. Rūdas cietība ir f=10~12, dubļu saturs ir 6% ~ 8%, ūdens saturs ir aptuveni 7%, trieciena jaudas indekss ir 10,2 kw·/t, un lielais enerģijas ietekmes rādītājs ir 10,3 kw·h/t.
Zelta raktuvju drupināšanas procesā tiek izmantots trīs{0}}pakāpju un slēgtas-ķēdes process ar rūdas mazgāšanas darbību. Procesa plūsma ir parādīta 1. attēlā. Viens c3054 žokļu drupinātājs tiek izmantots rupjās drupināšanas darbībā, viens hp500 konusveida drupinātājs tiek izmantots vidējas drupināšanas darbībā un trīs hp4sx konusveida drupinātājs tiek izmantots smalkās drupināšanas darbībā. Rupjos drupinātos produktus izsijā ar mazgāšanas sietu, materiāls zem sieta tiek klasificēts spirālveida klasifikatorā, klasifikators tiek iegremdēts kā galīgais smalcināšanas produkts, šķirošanas pārplūde tiek koncentrēta minerāldubļu biezināšanas mašīnā, materiāls uz mazgāšanas sieta tiek sasmalcināts vidū un pēc tam tiek iestrādāts pārbaudes sijāšanā un sijāšanā kopā ar smalko materiālu zem sieta tiek transportēts uz galīgo drupināto produktu. drupināšanas produktu, un materiāls uz ekrāna tiek vēlreiz pārbaudīts un pēc smalkas sasmalcināšanas izsijāts.
3 galvenie tehniskie parametri, raksturlielumi un ekrāns
Ekrāna virsma ir veidota izliektā līnijā, un ekrāna virsma no cilvēka materiāla gala līdz izlādes galam ir 5 ekrāna plākšņu segmenti ar slīpumu no 25 grādiem līdz 5 grādiem dilstošā secībā. Cilvēka materiāla sekcijas ekrāna virsmas leņķis ir stāvs, materiāla kustības paātrinājumu galvenokārt rada pašsvars-, un ātrums ir ļoti liels, veidojot plānu materiāla slāni uz sieta plāksnes barošanas galā. Vidējā griezumā ekrāna virsmas slīpums samazinās, un materiāla kustība ir lēnāka, bet materiāla slāņa biezums nepalielinās, jo cilvēka materiāla sadaļā caur sietu jau ir ievērojams daudzums materiāla. Izlādes daļā ekrāna virsmas slīpums ir stabils, materiāla kustība galvenokārt ir atkarīga no ekrāna mašīnas vibrācijas, un kustības ātrums ir lēns, un materiāla daļiņas, kas ir tuvu ekrāna savienojuma izmēram, šajā apgabalā var tikt smalki izsijātas.
Prakse liecina, ka mūsu uzņēmuma izstrādātajam ogļu banānu sietam ir stabila veiktspēja, uzticama darbība, labs skrīninga efekts un tas var labi veikt klasifikācijas darbības. Iekārtai ir liela apstrādes jauda, un tā var apmierināt liela-apjoma un modulāra krāsaino metālu raktuvju koncentratora vajadzības. Tam vajadzētu būt efektīvam aprīkojumam koncentratora pārbaudei un klasifikācijai, un to ir vērts popularizēt un piemērot.
