Padeves pārtraucējsir sava veida primārā drupināšanas iekārta, ko īpaši izmanto ogļu sasmalcināšanai lielās necaurlaidīgās ogļraktuvēs. Lielā izskata izmēra, lielās apstrādes jaudas, spēcīgas pielāgošanās spējas un citu priekšrocību dēļ to plaši izmanto kalnrūpniecībā, ogļu ieguvē un citās nozarēs.
Visas mūsu uzņēmuma ražotās padeves slēdža daļas tiek ražotas stingri saskaņā ar USD 09001 un valsts standartiem, un visu iepirkuma, apstrādes, montāžas un darbnīcas pārbaudes posmu stingri uzrauga un kontrolē uzņēmuma iekšējās kvalitātes kontroles nodaļa.
1. Izejvielu kvalitāte stingri saskaņā ar is09001 un nacionālajiem testēšanas standartiem.
2. Metināšana un nesagraujošās berzes pārbaude (magnētisko daļiņu noteikšana, ultraskaņas noteikšana, izskata noteikšana) saskaņā ar jb/t5000-2007 standartiem.
3. Ražošanas procesā katrs process būs saskaņā ar is09001 un jb/t5000.1-2007 standartiem stingrai detaļu izmēru pārbaudei.
4. Apstrādāto detaļu termiskās apstrādes process tiek veikts stingri saskaņā ar valsts standartiem.
5. Smilšu strūklas darbība un virsmas apstrādes process tiek veikts saskaņā ar standartu gb8923-1988.
6, darbnīcas pārbaude un regulēšana saskaņā ar jb/t4042-1999. gada standartu. 7. uzstādīšana uz vietas un nodošana ekspluatācijā tiek veikta stingri saskaņā ar uzņēmuma standartiem.
8, visas detaļas visā ražošanas procesā izseko un pārbauda mūsu iekšējās kvalitātes kontroles nodaļas darbinieki.
9. Visas detaļas tiek sagrieztas un urbtas ar lāzergriešanas mašīnu.
10, Visas smilšu strūklas un smidzināšanas gruntējuma daļas stingri saskaņā ar jb/t5000.12-2007 prasībām.
11. Visas galvenās sprieguma sastāvdaļas ir savienotas ar augstas -stiprības skrūvēm un gredzenveida spraugas kniedēm.
12. Galīgais apdares pārklājums ir stingri saskaņā ar jb/t5000.12-2007 un uzņēmuma standartiem.
Pirms montāžas visas detaļas tiek pārklātas ar smilšu strūklu līdz 2.5. klasei (metāla krāsa) un pārklātas ar 75 mikronu epoksīda pretrūsas grunti. Pēc montāžas visa iekārta pabeidz krāsošanas procesu atbilstoši prasībām. Aprīkojums tiek pārbaudīts darbnīcā un atbilstoši pielāgots, lai nodrošinātu ilgāku-darba laiku bez problēmām. Katra iekārta tiek samontēta darbnīcā, un tā darbojas 24 stundas bez slodzes. Dažādi tehniskie rādītāji tiek pārbaudīti ar mikrodatora noteikšanas sistēmu.
A, Padeves pārtraucējsnepieciešams izmantot trokšņa noteikšanas iekārtas, lai noteiktu troksni.
B. Izmantojiet defektu detektoru, lai noteiktu metinātos savienojumus un tērauda detaļas.
C, izmantojiet atsperes mērītāju, lai noteiktu atsperes stingrību, elastību utt. Infrasarkano staru temperatūras mērīšanas ierīci izmanto, lai pārbaudītu transmisijas daļas temperatūru, un kvalificētiem izstrādājumiem temperatūras paaugstināšanās ir zem 40 grādiem. Lai nodrošinātu, ka katra ierīce var darboties droši un efektīvi.
Iepriekš minētais kvalitātes pārbaudes process ir produkta kvalitātes pārbaude, kas jāveic katrā padeves slēdža ražošanas posmā. Mēs vienmēr ievērojam klienta mērķi, vispirms produktu kvalitāti un ražojam klientiem kvalificētus produktus. Ražošanas procesā mums ir jāveic katrā procesā saražotās produkcijas kvalitātes pārbaude. Pārbaudes metodes ietver operatora paš-pārbaudi, automātisko pārbaudi, procesa apskati un galīgo pārbaudi. Tajā pašā laikā procesa pārbaudei ir jābūt paš-pārbaudei, savstarpējai pārbaudei un īpašai pārbaudei. Lai nodrošinātu, ka mūsubarotavas pārtraucējsnav nekādu kvalitātes problēmu, lai jūs varētu mazināt rūpes.
