Sietsminerālu izmēru mērītājiTos plaši izmanto kalnrūpniecībā, enerģētikā un citās nozarēs to zemā enerģijas patēriņa, lielas apstrādes jaudas, kompaktas struktūras, zemas vibrācijas, vienāda izlādes daļiņu izmēra un izturības dēļ. Tas izmanto liela griezes momenta un zema ātruma transmisijas sistēmu, lai vadītu kreiso un labo drupināšanas veltņus, lai rotētu relatīvi vai pretēji, lai salauztu materiālus. Divu drupināšanas veltņu skrūvju sakārtotie drupināšanas zobi ir tieši iesaistīti materiāla sasmalcināšanā, un tā konstrukcija un kvalitāte ir cieši saistīta ar visa aprīkojuma komplekta ražošanas jaudu un kalpošanas laiku. Šajā rakstā ir atlasīti minerālvielu mērītāji. Divi darba apstākļi ir parasts drupināšanas materiāls, un kā analīzes objekts tiek izmantots -nesasmalcinošs svešķermenis. Tiek veikts smalcināšanas zoba spēka spēka aprēķins un galīgo elementu analīze.
Zobi uz diviem rullīšiem pēc kārtas iziet cauri drupināšanas kamerai, un beztaras materiālu satver pretējais drupināšanas zoba gals. Zem trīs punktu atbalsta uz zoba gala uz viena drupināšanas ruļļa un zoba atpakaļ uz otra drupināšanas ruļļa, materiāls tiek sasmalcināts, pieliekot stiepes slodzi. Turklāt, tā kā drupinātājam ir piespiedu izlādes funkcija, tas var saskarties ar ne-sasmalcinājošiem svešķermeņiem, piemēram, dzelzi, kā rezultātā var bloķēt zobu ruļļus. Šajā ārkārtējā gadījumā zobi gandrīz pilnībā absorbē saspiešanas ruļļa kinētisko enerģiju un iztur milzīgo trieciena spēku, ko tas rada. Redzams, ka smalcināšanas zobiem ir šādi divi slodzes apstākļi: normāls saspiešanas stāvoklis un zoba ruļļa iestrēgšanas stāvoklis. Materiāla spēka analīzes diagramma drupināšanas kamerā normālos drupināšanas apstākļos. Lai atvieglotu veltņa zobu spēka aprēķinu, materiāls tiek vienkāršots kā A lode ar rādiusu 1, un materiālam veltņa zobu A galā tiek pielikts saspiešanas spēks F.
Lai pārbaudītu, vai projektētie minerālo izmēru mērinstrumenti atbilst faktiskajām prasībām, lūzuma stiprības analīzei tiek izmantota galīgo elementu analīzes programmatūra. Tika iegūts zoba plāksnes sprieguma sadalījums, deformācijas sadalījums un nobīdes sadalījums divos darba apstākļos. Maksimālais ekvivalentais spriegums, maksimālā ekvivalentā deformācija un maksimālā ruļļu zobu nobīde sarežģītos darba apstākļos ir attiecīgi normālu darba apstākļu un iestrēgušu darba apstākļu ekvivalentās sprieguma sadalījuma diagrammas. Maksimālais spriegums tiek sadalīts zoba gala lokā. Turklāt ekvivalentā sprieguma vērtība zoba saknes loka pārejā arī ir ievērojami augstāka par sprieguma vērtību blakus zonā, kas liecina, ka zoba gals ir ne tikai pakļauts spiedienam, bet arī lieces momentam. Iestrēgušā stāvoklī maksimālais spriegums zoba galā un saknē ir 2324 MPa, ievērojami pārsniedzot materiāla ražības robežu, un spriegums pārējās daļās ir mazāks par 387 MPa, kas ir zemāks par materiāla tecēšanas robežu.